福建高頻淬火機(jī)床軸類淬火

　　固溶熱處理:將合金加熱至高溫單相區(qū)恒溫保持，使過剩相充分溶解到固溶體中，然后冷卻，以得到過飽和固溶體的熱處理工藝。?時效:合金經(jīng)固溶熱處理或冷塑性形變后，在室溫放置或稍高于室溫保持時，其性能間而變化的現(xiàn)象。?固溶處理:使合金中各種相充分溶解，強(qiáng)化固溶體并提高韌性及抗蝕性能，消除應(yīng)力與軟化，以便繼續(xù)加工成型。?時效處理:在強(qiáng)化相析出的溫度加熱并保溫，使強(qiáng)化相沉淀析出，得以硬化，提高強(qiáng)度。

　　將金屬或合金放在一定的介質(zhì)中加熱到適宜的溫度，并在此溫度中保持一定的時間，然后以選定的方法和速度冷卻，改變其內(nèi)部組織，以獲得所要求的性能的一種工藝。通過熱處理可以改變金屬材料的力學(xué)、物理和化學(xué)性能，是挖掘金屬材料性能潛力的重要手段。熱處理是齒輪生產(chǎn)中的重要工藝之一，常用的有退火、正火、淬火、回火及化學(xué)熱處理等。

　　將鋼件加熱到Ac1點以上20～40℃或Ac1點以下20～30℃，保溫一段時間后，等溫冷卻或直接緩慢冷卻的一種工藝過程。是不退火的一種特例。球化退火的目的是使碳化物球狀化，降低硬度，提高塑性。共析鋼或過共析鋼齒輪可采用這種方法退火。保溫時間大約是每1cm厚度或直徑需要0．5～1h，但在生產(chǎn)實踐中，根據(jù)設(shè)備、裝爐量及齒輪大小等實際情況，需適當(dāng)增加一些保溫時間。將鑄鐵鑄件加熱到850～950℃，保溫1～4h后適當(dāng)冷卻的退火處理。其目的是使?jié)B碳體分解，形成團(tuán)絮狀石墨，以消除硬而脆的白口層?？慑戣T鐵和某些灰鑄鐵的齒輪毛坯，在切削加工前要經(jīng)過石墨化退火處理。

　　用氣體介質(zhì)對工件同時滲入氮和碳并以滲氮為主的化學(xué)熱處理工藝。又稱軟氮化。在鹽浴中同時滲入氮和碳并以滲氮為主的化學(xué)熱處理工藝。是把碳、氮、硼三種元素同時滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。它兼?zhèn)涮?、氮、硼各自滲入的某些特點:滲層具有高的硬度、耐磨性及疲勞秘限；處理溫度比滲碳和碳氮共滲低，工件變形??；滲層脆性小、無剝落現(xiàn)象；滲層化學(xué)穩(wěn)定性高，在某些介質(zhì)中具有抗蝕性。碳氮硼共滲可用于各種碳鋼、合金鋼及球墨鑄鐵齒輪，但以中碳鋼齒輪處理后效果好。