T型槽平板T型槽的正確加工工序和注意事項(xiàng):

　　T型槽平板的T型槽作用就是配合螺栓和螺桿對(duì)工件進(jìn)行固定，方便焊接和裝配等工作，T型槽的尺寸要根據(jù)使用螺栓的尺寸來(lái)定，T型槽的規(guī)格尺寸一般都是按客戶需要定制的，而T型槽的加工是有它自己的加工方法的。

　　T型槽在加工時(shí)按照在鑄鐵平臺(tái)的端面和上平面已經(jīng)畫好的加工線找正和裝夾平板。用切槽刀刨出直角槽。如果T型槽較小（槽寬小于100mm），頂部直角槽精度要求不高，可在一次走刀中切出，使其寬度等于T形槽槽口的寬度。如果T形槽較小和槽口精度要求較高或T形槽較大時(shí)， 粗刨和精刨兩次刨出直角槽。我公司生產(chǎn)配重鐵

　　刨側(cè)面左右凹槽。加工前，用鑄鐵直角尺或鑄鐵方尺檢查彎頭切刀切削刃與鑄鐵平板頂面是否垂直（允許傾斜一個(gè)小度角ε，一般取ε=25'~30'，以抵抗切削抗力使刨刀刀桿產(chǎn)生的彎曲彈性變形），若不垂直，則應(yīng)重新調(diào)整刀具到保證垂直為止。然后用彎頭切刀分別刨削左右側(cè)面的凹槽。倒角。用兩個(gè)主偏角均為45°的尖頭刨刀倒角。

　　鑄鐵平臺(tái)在加工T型槽的時(shí)候要注意切削用量要求，并且要用手動(dòng)走刀，以免損壞刀具和工件。在刨削T型槽過(guò)程中要注意刀具的非切削部分不要與鑄鐵平板發(fā)生摩擦或碰撞，以免造成事故或產(chǎn)生廢品。

　　每次切削行程的終了、回程開(kāi)始之間，要切刨刀抬出槽處。因此，前后越程都應(yīng)該適當(dāng)放大，以便有較充足的進(jìn)間和空間抬刀或落刀。

　　經(jīng)過(guò)這一系列的工序下來(lái)后T型槽平板的大致尺寸就完成了,下來(lái)就是要完成外觀處理和人工對(duì)鑄鐵T型槽平臺(tái)的工作面進(jìn)行鏟刮了。

　　后出來(lái)的成品T型槽平臺(tái)工作面不得有嚴(yán)重影響外觀和使用的砂孔、氣孔、裂紋、縮松、劃痕、碰傷、銹點(diǎn)等缺陷。T型槽平臺(tái)的表面應(yīng) 型砂且平整，涂漆牢固