隨著國內(nèi)外冶金行業(yè)的快速發(fā)展，生產(chǎn)規(guī)模不斷加大，單爐體公稱容量呈超大型方面發(fā)展，而盛渣和盛液態(tài)水的罐體容積和重量也在呈大型化。為此開發(fā)大型鑄鋼渣罐便成為當(dāng)務(wù)之急。

　　長城鑄鋼作為國內(nèi)專業(yè)的大型鑄鋼件生產(chǎn)廠家，多年來加工鑄造的鑄鋼件受到了國內(nèi)外眾多客戶的青睞。在大型冶金用渣罐的鑄造上長城鑄鋼取得了重大突破，如今可澆鑄10—85噸的渣灌，不僅如此，長城鑄鋼所加工鑄造的渣罐更受到全球最大的鋼鐵企業(yè)之一——米塔爾鋼鐵集團(tuán)的肯定:渣罐的首次維修時間比同行延后2到3個月。

　　圖:長城鑄鋼出后美國的大型渣灌

　　長城鑄鋼加工的大型渣罐何以贏得如此高的美譽度？答案就在于其精確嚴(yán)謹(jǐn)?shù)募庸よT造過程:

　　一、 應(yīng)用計算機技術(shù)

　　用華鑄CAE然間，以“瞬間充型，初溫均勻”的假設(shè)，進(jìn)行述職分析，模擬逐漸凝固過程，對工藝進(jìn)行輔助設(shè)計和優(yōu)化，達(dá)到預(yù)防縮松、縮孔、裂紋等鑄造缺陷的目的，滿足探傷要求。

　　二、 嚴(yán)格控制化學(xué)成分及冶煉

　　長城鑄鋼擁有一批專業(yè)的技術(shù)工程師來進(jìn)行數(shù)理統(tǒng)計分析，其研究發(fā)現(xiàn):各元素對渣罐的凝固收縮、裂紋形成、使用壽命有一定影響。因此，在冶煉過程中嚴(yán)格控制大型渣罐的元素成分，以長城鑄鋼出口米塔爾鋼鐵集團(tuán)的渣罐為例:將碳含量波動控制在0.05%以內(nèi)，錳含量控制在范圍上限，硫、磷有害元素控制在范圍下限，合金元素控制在中線范圍，在目前電弧爐冶煉的基礎(chǔ)上，對鋼包進(jìn)行改造，并對鋼水進(jìn)行吹氬精煉，達(dá)到凈化鋼液的目的。

　　三、 成熟的澆鑄團(tuán)隊

　　經(jīng)過近十年的澆鑄實踐，長城鑄鋼的澆注團(tuán)隊在長期的實踐中不斷總結(jié)經(jīng)驗并進(jìn)行改進(jìn)。如今，在澆注的過程中形成了一套完整且有效的原則，即:堅持低溫快澆原則，保證逐漸上升速度與凝固收縮要求。