貼片加工中PCB線路板最重要的一個(gè)設(shè)計(jì)就是板圖設(shè)計(jì)，那么對(duì)于板圖設(shè)計(jì)需要注意哪些問題呢?下面由新鄉(xiāng)美達(dá)電子為大家整理介紹一下在貼片加工中PCB板圖的設(shè)計(jì)需要特別注意的8個(gè)細(xì)節(jié)。

　　1、建立封裝庫(kù)中沒有的封裝。

　　貼片加工中在設(shè)計(jì)PCB板圖時(shí)，苦原理圖中的某元器件在封裝庫(kù)中找不到封裝模型，則需利用元件封裝模型編輯器來新建，要保證所用到的元器件的封裝模型在封裝庫(kù)(可以是多個(gè)庫(kù)文件)中是齊全的，才能保證PCB設(shè)計(jì)的順利進(jìn)行。

　　2、設(shè)置PCB板圖設(shè)計(jì)參數(shù)。

　　根據(jù)電路系統(tǒng)設(shè)計(jì)的需要，設(shè)置PCB板的層數(shù)、尺寸、顏色等。

　　3、載入網(wǎng)絡(luò)表。

　　載入由原理圖生成的網(wǎng)絡(luò)表，將元件封裝模型自動(dòng)載入PCB設(shè)計(jì)窗口內(nèi)。

　　4、布局。

　　可采用自動(dòng)布局和人工布局相結(jié)合的方法，將元件封裝模型放在PCB規(guī)劃范圍內(nèi)的適當(dāng)位置，即讓元件布局整齊、美觀、利于布線。

　　5、布線。

　　設(shè)定布線設(shè)計(jì)規(guī)則，開始自動(dòng)布線，如果布線沒有完全成功，可進(jìn)行手工調(diào)整。

　　6、設(shè)計(jì)規(guī)則檢查。

　　對(duì)設(shè)計(jì)完的PCB板進(jìn)行設(shè)計(jì)規(guī)劃?rùn)z查(檢查元件是否重疊、網(wǎng)絡(luò)是否短路等)，若有錯(cuò)誤則根據(jù)錯(cuò)誤報(bào)告進(jìn)行修改。

　　7、PCB板仿真分析。

　　對(duì)PCB板的信號(hào)處理進(jìn)行仿真分析，主要分析布局布線對(duì)各參數(shù)的影響，以便進(jìn)步完善、修改。

　　8、保存輸出。

　　設(shè)計(jì)好的PCB板圖可以保存、分層打印、輸出PCB設(shè)計(jì)文件等。

　　新鄉(xiāng)市美達(dá)電子公司目前擁有4條貼片生產(chǎn)線、4條插件生產(chǎn)線，現(xiàn)具備貼裝1500萬點(diǎn)/日，插裝1100萬件/日的電子產(chǎn)品生產(chǎn)制造能力。

　　主要業(yè)務(wù)就是對(duì)各種電子產(chǎn)品線路板進(jìn)行SMT貼片加工、PCB貼片，PCBA加工，DIP插件加工、焊接加工、組裝測(cè)試。

　　有需要的可以打電話聯(lián)系