MC-120袋布袋除塵器結(jié)構(gòu)圖，金珠環(huán)保MC-120袋布袋除塵器除塵效率高，可捕集粒徑大于0.3微米的細小粉塵，除塵效率可達99%以上；布袋除塵器使用靈活，處理風量可由每小時數(shù)百立方米到每小時數(shù)十萬立方米，直接設(shè)反吹布袋除塵器作為機組，可立于室內(nèi)，機床附近的小型機組也可作成大型的除塵室；布袋除塵器的結(jié)構(gòu)比較簡單，運行比較穩(wěn)定，維護方便；在干式、半干式脫硫系統(tǒng)中，布袋除塵器可以理進一步減少煙氣所含SO2的作用。布袋除塵器廣范應(yīng)用于消除粉塵污染，改善環(huán)境，回收物料等。例如在礦山、冶金、機械制造、鑄造、化工、造紙、耐火材料、水泥、石棉、工業(yè)窯爐等行業(yè)的物料回收、煙氣粉塵的治理。
MC-120袋布袋除塵器有以下特點:
1、清灰能力強，除塵效率高，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定可靠，經(jīng)濟效益好。
2、噴吹一次就可達到徹底清灰的目的，所以清灰周期延長，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提高濾袋與閥片的壽命。
3、箱體采用氣密性設(shè)計，密封性好，檢查門用優(yōu)良的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風率很低。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風機，系統(tǒng)正常運行條件下分室進行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能好，牢固可靠。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的磨擦，延長了袋的壽命，又便于卸袋。
5、采用上部抽袋方式，換袋時抽出骨架后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，改善了換袋操作條件。
6、進、出口風道布置緊湊，氣流阻力小。
MC-120袋布袋除塵器的主要技術(shù)參數(shù)介紹如下:
規(guī)格型號:MC120-Ⅱ
過濾面積（m2）:99
含塵濃度（g/m3）:＜15
過濾風速（m3/min）:2-4
過濾風量（m3/h
阻力H2omm
除塵效率
外形尺寸（長*寬*高667
重量（kg）:3667
小型生物質(zhì)鍋爐為達到環(huán)保效果，在鍋爐尾部煙道布置有除塵器，保證煙塵排放符合環(huán)保要求。
當除塵器布袋起不到過慮煙氣、分離灰粒的作用。含塵煙氣從裂縫逸出，通過引風機從煙囪排出，冒灰，除塵器排放不達標該怎么辦呢？
1．生物質(zhì)鍋爐布袋失去了濾灰作用
由于除塵布袋破損、除塵器阻力降低，改變了除塵器前后壓差，煙氣自由地從布袋的開口處通過，在落灰倉室形成了很大的負壓，流速大于灰塵顆粒的單位質(zhì)量，使得灰粒不能落人灰倉，而是在氣流的作用下，沒有經(jīng)過布袋的分離作用，便離開了除塵器倉室。
2．煙氣攜灰量增加
由于濾袋不起作用，灰?；熘鵁煔饬鹘?jīng)過布袋裂紋的空隙，快速離開了除塵器，除塵器下部灰室無灰。大量含塵煙氣通過了引風機，加劇了葉輪磨損，降低了引風機使用壽命，灰粒從煙囪排出，污染了環(huán)境。
3．改變了煙氣流速
煙氣穿過撕裂的布袋、煙氣阻力的降低，將會改變生物質(zhì)鍋爐燃燒狀況。布袋前的煙氣流速加快，使火焰上移，燃燒時間不夠，通常以過熱器二回程不完全燃燒產(chǎn)物增加的方式表現(xiàn)出來
二、造成生物質(zhì)鍋爐除塵器布袋失效的原因
1．除塵器堵塞
由于煙氣攜灰量大大超過了設(shè)計值，大量灰塵顆粒附著在布袋上，布袋除塵器長期堵塞，使布袋端差增大，尤其是灰分、濕度大的時候，尤為嚴重。
2．噴吹壓力
啟動噴吹時，在布袋里面產(chǎn)生了很大的壓強，當除塵器布袋被灰嚴密包裹著，壓力無法排泄，就會對布袋產(chǎn)生一次次的沖擊，當布袋不能承受沖擊時就會撕裂。
3．排煙溫度高
排煙溫度長期在150℃，這樣的溫度加劇了氣體對布袋的脆化作用，也是布袋損壞的一個原因。
4．玉米芯的黏度
玉米芯含有大量的糖分，在較高的溫度下，黏度大的灰顆粒黏附在布袋上面，不易在噴吹作用下掉落，也是布袋撕裂的原因。并且還容易產(chǎn)生自燃現(xiàn)象，燒損布袋。
5．噴吹氣源
布袋噴吹必須使用醫(yī)用壓縮氣源，雜用氣源里的水分和灰結(jié)合，容易黏糊在布袋上面。
三、解決的方法
(1)更換損壞的布袋。
(2)布袋更換后加強下部灰室放灰，不應(yīng)產(chǎn)生堵塞現(xiàn)象。
(3)縮短噴吹時間，降低噴吹壓差定值，以1200Pa開始噴吹、800Pa停止為宜。
(4)調(diào)整燃燒，降低煙氣流速，減少煙氣攜灰量。
(5)燃料摻配，降低燃料灰分含量和灰分里的黏性。
(6)預(yù)除塵器放灰一定要暢通，減少進入灰室布袋的煙氣攜灰量。
(7)增加一套預(yù)除塵器機械放灰裝置。
由于國內(nèi)燃料灰分大的原因，生物質(zhì)鍋爐的預(yù)除塵器和布袋除塵器的設(shè)計都偏小，因此，一定要加強對于除塵器維護，防止堵塞
生物質(zhì)鍋爐袋式除塵器設(shè)計的合理與否,直接關(guān)系到除塵效率的高低,生產(chǎn)工況是否正常,設(shè)備運行是否可靠、安全及濾袋使用壽命的長短。
1.一級旋風除塵的設(shè)計。旋風除塵器可捕集顆粒徑為5μm以上的粉塵，允許最高進口含塵濃度為1000g/m3,最高溫度450℃,進口氣流速度 12～20m/s,阻力損失588pa～1960pa，除塵效率50%～90%。流場模型試驗研究表明，以螺殼形結(jié)構(gòu)的入口性能較好。螺殼與筒體相切面角 度以氣流旋轉(zhuǎn)180°后，與筒體外緣相切。在下部氣力輸灰系統(tǒng)不正常工作時，為防止積灰導(dǎo)致除塵器內(nèi)部流場遭到破壞，旋風除塵器灰斗下部增加一旁路下灰 口，保證在倉泵輸灰裝置故障后使用旁路下灰，旁路管上設(shè)置手動閘板及卸灰閥。旋風除塵器主要的磨損部位分布在蝸殼入口處和錐體下半部，有滲硼法、涂料法、 內(nèi)襯法及用耐磨材料制作除塵器等四種方法，設(shè)計選用龜甲網(wǎng)內(nèi)襯法提高耐磨性。
2.保護系統(tǒng)的設(shè)計。生物質(zhì)鍋爐除塵器在鍋爐出現(xiàn)異常情況時，必須對除塵器設(shè)置旁路進行保護。旁路通常有兩種，一種采用外置旁路形式，另一種采用內(nèi)置旁路形式。在旁路接入口設(shè)氣動提升閥或電動執(zhí)行機構(gòu)，并納入自動控制系統(tǒng)和手動啟閉。旁路風門的閥板要求密封，關(guān)閉時要求做到零泄漏。除塵系統(tǒng)設(shè)置旁路管道，在鍋爐投油、煙溫異常等狀態(tài)下使煙氣經(jīng)旁路管道排放而不經(jīng)過濾袋，從而有效地保護除塵器。同時，除塵器配置了預(yù)噴涂裝置（管道噴粉裝置），用于預(yù)噴涂時對除塵器濾袋的保護。