一.應(yīng)用范圍及優(yōu)點(diǎn)
本堿蝕劑針對鋁型材表面處理普通堿腐蝕或啞光堿腐蝕要求而研制。本堿蝕劑具有緩蝕、表面活化、鉻合鋁離子等功能,本堿蝕劑能滿足各類形式的鋁堿蝕表面預(yù)處理要求,本堿蝕劑最高溶鋁量為140g/L.
二.基本特性
本堿蝕劑為無色或淺黃色液體,堿性。
三.工藝參數(shù)
參數(shù) 工藝 | 詳 細(xì) |
NaOH缸 | 40-60g/l |
FL-126-A開缸 | 30-50ml/l |
配合補(bǔ)加 | NaOH:FL-126 = 6-10:1 |
溫度 | 40-60℃ |
時(shí)間 | 2-10min |
四.槽液維護(hù)
1游離堿的測定:
a.取5毫升堿蝕劑工作液到250毫升三角瓶中,加蒸餾水100毫升,酚酞指示劑2-3滴,溶液 變成紅色。用1.0N標(biāo)準(zhǔn)硫酸溶液滴定至紅色消失,消耗硫酸體積為A毫升。
b.向上溶液中加入氟化鉀3克,搖勻,溶液再次變紅。用標(biāo)準(zhǔn)1.0N硫酸滴定至紅色消失,再加入氟化鉀,若溶液變紅,則繼續(xù)滴定,至加氟化鉀溶液不變紅為止。此階段消耗硫酸體積為B毫升。
2計(jì)算游離堿含量(g/L)=(A-B/3)×8N鋁離子含量(g/L)=1.8×B
其中N為硫酸的標(biāo)準(zhǔn)濃度。
3維護(hù)
a.控制游離堿含量在40-60g/L。
b.據(jù)測定結(jié)果,及時(shí)補(bǔ)加氫氧化鈉及FL-126,添加劑加入量按氫氧化鈉
補(bǔ)充量的10-15%加入。
c.超出140g/L鋁離子時(shí),要清理槽底沉渣方可再繼續(xù)使用。
五.包裝
25kg塑料桶包裝