機床行業(yè)是工業(yè)經濟發(fā)展過程中無論如何都不能繞過一個關鍵性問題，中國機床產業(yè)由于先天不足，一直在中高端機床項目發(fā)展上落于國外主流水準，正處于一個追趕的過程當中。

　　目前隨著高端市場的異軍突起，數控機床在行業(yè)中的比例越來越重，使國內的機床行業(yè)發(fā)展陷入兩難境地，數控普及化成為了國內企業(yè)需要發(fā)展的重頭戲高速、精密、復合、智能和綠色是數控機床技術發(fā)展的總趨勢，近幾年來，我國企業(yè)不斷推進者產業(yè)創(chuàng)新升級，但是存在的問題依然十分明顯。

　　數控機床行業(yè)目前正在積極調整現有結構，在保證既定成功的基礎上不斷進軍高端。數控機床行業(yè)競爭激烈，需要面對國外產品對于國內市場的競爭壓力。因此數控機床行業(yè)加大研發(fā)力度，生產具有自身特色的產品。

　　我國功能部件的產品水平和國外有一定差距，國功能部件開發(fā)能力較弱，新產品開發(fā)速度慢，多數功能部件需要與國外合作開發(fā)、合作生產、合資經營，甚至只能組裝。雖然這兩年形勢有顯著變化，但高技術、最新型的功能部件，我國尚在研制過程中，市場占有率前景依然不容樂觀。

　　研發(fā)方面國家現有專項支持基礎上實施創(chuàng)新發(fā)展戰(zhàn)略，以企業(yè)為主題，以創(chuàng)新為驅動力，機床行業(yè)投資大、見效慢，如果僅僅依賴企業(yè)自身的努力顯然無法實現長久發(fā)展，需要多家企業(yè)參與共性技術研發(fā)，同時引入科研院校參與，實行公私合營伙伴關系PPP推進研發(fā)；國家層面需要加大基礎研究投入和研發(fā)人才培養(yǎng)。我國數控功能部件生產企業(yè)的規(guī)模小據統(tǒng)計我國固定資產達到1000萬元以上的功能部件生產企業(yè)有70多家，占全部生產企業(yè)的10%以下。我國的數控機床行業(yè)目前正在積極調整現有結構，在保證既定成功的基礎上不斷進軍高端。數控機床行業(yè)競爭激烈，

　　需要面對國外產品對于國內市場的競爭壓力。因此數控機床行業(yè)加大研發(fā)力度，生產具有自身特色的產品。

　　核心零部件大量依靠進口2002~2008年中國是世界機床第一消費國和第一進口國。但行業(yè)迅速發(fā)展的背后，一個不能忽視的事實是，我國關鍵零部件生產依然受制于人，出現了利潤不高、

　　缺乏高技術含量威脅產業(yè)安全數據顯示，2012年我國金屬切削機床數控化率為25.8%，成形機床數控化率為5.8%。這種現狀與日本、美國、德國等發(fā)達國家60%～70%的產量數控化率和80%～90%的產值數控化率相比，我國機床設備的數控化率水平還顯得很低，這必然影響到下游企業(yè)產品的加工精度和加工效率。

　　這些差距，一方面使得我國機床行業(yè)長期處于低檔產品低價混戰(zhàn)，中檔產品競爭力不強，高檔產品基本失守的現狀難以得到根本性改變。另一方面，也使國內企業(yè)從根本上失去盈利能力，沒有足夠的資金投入研發(fā)高檔產品，并使很多企業(yè)陷入到底是保生存還是求發(fā)展的兩難境地。

　　進口需求依舊很大，但需求集中在高端產品當中，同時中端產品在國外實施本地市場化服務后也將有所增加。更重要的是，這些差距也再次提醒人們，當今世界企業(yè)與企業(yè)的競爭，企業(yè)的盈利和發(fā)展，歸根結底還是科技的競爭。誰擁有現代科技，誰就擁有研發(fā)高檔產品的能力，誰就擁有了企業(yè)盈利和未來發(fā)展的動力。工控中國認為，數控普及化成為了國內企業(yè)需要發(fā)展的重頭戲.

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