無錫東復泰優(yōu)質碳素結構鋼:Mn13鋼板/15Mn鋼板、16Mn鋼板、20Mn鋼板、25Mn鋼板、30Mn鋼板、35Mn鋼板、40Mn鋼板、45Mn鋼板、50Mn鋼板、65Mn鋼板、70Mn鋼板、碳錳鋼板:16錳鋼板、20錳鋼板、25錳鋼板、30錳鋼板、35錳鋼板、40錳鋼板、45錳鋼板、50錳鋼板、65錳鋼板、70錳鋼板。中厚板材、切割件、深加工，根據(jù)圖紙下料。

　　Mn13鋼板是高錳耐磨鋼（HIGH MANGANESE STELL SCRAP）是抵抗強沖擊、大壓力物料磨損等耐磨材料中的選擇。Mn13鋼板對強沖擊磨損和大應力磨損有極好的耐磨性能，在使用過程中不會出現(xiàn)破碎，而且具有便于切割、焊接、彎曲等易機械加工性能。具有高的抗拉強度、塑性和韌性以及無磁性，即使零件磨損到很薄，仍能承受較大的沖擊載荷而不致破裂，可用于鑄造各種耐沖擊的磨損件，如球磨機襯板、挖掘機斗齒、破碎機牙板等。一般用于結構簡單，要求以耐磨為主的低沖擊鑄件，如襯板、齒板、破碎壁、軋臼壁、輥套和鏟齒。

　　Mn13鋼板加工工藝

　　1、Mn13高錳耐磨鋼板的切割,建議采用等離子切割。

　　等離子切割分為水下等離子和空氣等離子切割兩種。采用水下等離子切割時,等離子氣體可產(chǎn)生幾千度的高溫,高錳鋼板切口處迅速熔化,并因水的阻隔避免了氧化,水又對鋼板及時進行冷卻,阻止碳化物析出,使鋼板切割面光滑平整,無熱影響區(qū),切割質量,是切割高錳鋼的。也可采用空氣等離子切割。

　　2、Mn13高錳耐磨鋼板也可采用傳統(tǒng)的火焰切割。

　　采用火焰切割時,建議采用切割小車,根據(jù)鋼板厚度不同,采用不同規(guī)格的槍頭,燃氣和氧氣配比調整適當(是中性火焰),是全部調整好后再開始下料,防止因中途熄火引弧造成斷面缺口,影響切割質量。

　　3、Mn13高錳耐磨鋼板的焊接:

　　高錳耐磨鋼板的焊接可采選用手工電弧焊的方法。焊條選用D256（堆256）或D266（堆266）焊條；焊接前應打磨焊縫，要徹底清理工件坡口及邊緣，去除鐵銹、油污，同時將焊條烘干；焊接時，應選擇小直徑焊條（一般為3mm-3.5mm），小電流、高電壓、多焊層、多焊道、快速焊接；如采用直流焊接，焊條接正極；焊接每層后要錘擊焊縫，以提高其抗熱裂紋能力。也可使用流動水快速降溫。

　　鋼板堆焊修復是明弧焊的焊接種類不同，其獲得的焊接質量、生產(chǎn)效率、勞動強度也各不相同。比如說手工電弧焊雖然在工業(yè)應用廣泛，其設備簡單價格便宜易維護，操作靈活適應性強；但是其生產(chǎn)效率低，焊接質量可通過調節(jié)焊接電源、焊條、焊接工藝參數(shù)控制外，還依賴于焊工的操作技術和經(jīng)驗；焊工勞動強度較大，勞動條件差；不適于焊接薄板和特殊金屬。鋼板堆焊修復所用的埋弧焊工藝是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法，是生產(chǎn)效率較高的機械化焊接方法之一，它的優(yōu)勢在于焊接質量穩(wěn)定:熔渣隔絕空氣的保護效果好，焊縫金屬雜質較少，焊接參數(shù)可以通過自動調節(jié)保持穩(wěn)定，對焊工技術水平要求不高，焊縫成份穩(wěn)定，機械性能比較好等等。