內(nèi)蒙古小型吸附式干燥機供應(yīng)

　　由壓縮機來的高溫高濕壓縮空氣，首先在換熱器中與已干燥過的低溫壓縮空氣進行熱交換，降低溫度，然后進入蒸發(fā)器被進一步降溫至2℃左右，在此壓力露點下大部分氣態(tài)水份已成液態(tài)水被排出，此后低溫的干燥壓縮空氣進入換熱器，冷卻了高溫高濕空氣，同時本身溫度也升高，了輸送管路的外結(jié)露，濕量很低的壓縮空氣進入吸附筒內(nèi)被進一步干燥，得到更低露點的成品氣 。冷媒低壓表（壓力露點表）:指示蒸發(fā)器內(nèi)冷媒的飽和壓力值。

　　再生吸附式干燥器（Regenerative desiccant dryers）通過壓力變化(變壓吸附原理）來達到干燥效果。由于氣體容納水汽的能力與壓力成反比，其干燥后的一部分氣體（稱為再生氣）減壓膨脹至大氣壓，這種壓力變化使膨脹氣體變得更干燥，然后讓它流過需再生的干燥劑層(采用顆?；钚蕴嘉剑匆盐兆銐蛩母稍锼稍锏脑偕鷼馕龈稍飫├锏乃?，將其帶出干燥器來達到脫濕的目的。

　　真空系統(tǒng):由干燥箱、冷阱、真空閥門、真空泵、真空管道、真空測量規(guī)管等部分組成。真空泵組組成強大的抽吸能力，一方面促使干燥箱的水分在真空狀態(tài)下升華，另一方面該系統(tǒng)在冷阱和干燥箱之間形成一個真空度壓力差，使干燥箱水分升華后被冷阱捕獲。液壓系統(tǒng):主要用在干燥結(jié)束時將瓶塞壓入瓶口。凍干機工藝流程:制品的制備（前處理）:如物的培養(yǎng)、滅菌、分裝、洗瓶、半加塞等，食品原料的挑選、清洗、切分、滅酶、分裝等。

　　油氣混合物從壓縮主機排出，進入分離系統(tǒng)，該系統(tǒng)在分離筒體內(nèi)自成一體，將大部分冷卻油都去除，僅留下若干PPM,冷卻油回到系統(tǒng)里，而空氣進入后冷卻器。后冷卻系統(tǒng)由熱交換器，水分離器和排水閥組成，壓縮空氣通過冷卻，空氣中自然所含的水氣會有許多被冷凝出來，并從工廠后面的管道和設(shè)備中排除當(dāng)卸載運行時，進氣閥關(guān)閉，放氣閥打開壓縮空氣通過放氣軟管返回進氣口。壓縮空氣干燥機常用的主要有冷凍式壓縮空氣干燥機和吸附式干燥機兩種類型，其中冷干機具有無氣量損耗、能耗低的優(yōu)點，但卻有露點溫度的限性，而吸干機雖具有露點低的優(yōu)點，但卻有再生氣量損耗大、能耗高的缺點。山立公司研制開發(fā)的組合式低露點壓縮空氣干燥機就是綜合了冷干機與吸干機的各自優(yōu)點，通過合理的管道連接和容量搭配，大限度的發(fā)揮二者的優(yōu)點，從而達到佳經(jīng)濟運行點和高品質(zhì)的低露點成品氣。