STM立磨產(chǎn)品概述:

　　STM立磨是西芝電力公司為解決工業(yè)磨粉耗能高等技術難題，組織一流技術專家，經(jīng)過幾年的潛心設計研制而開發(fā)出的高效率低能耗磨粉機。該磨粉機是一種高效能，用途廣泛的主流工業(yè)磨機，進料范圍廣，對塊狀物料及含水份較高物料均可適應，尤其對高硬度、難加工物料有很好的粉磨效果。可加工成品細度:0-5mm,60-320目?？筛鶕?jù)需要任意調(diào)節(jié)一次成粉。

　　該產(chǎn)品采用了新穎的粉磨原理、合理可靠的結構設計、高耐磨的合金材料并汲取了多種粉磨設備的技術精華，產(chǎn)品的各項性能指標大大超過了傳統(tǒng)粉磨設備，尤其對高硬度、難加工物料有很好的粉碎效果，干濕法均可加工生產(chǎn)。該產(chǎn)品金屬磨耗小、揚塵少、結構簡單而堅固、操作維護非常簡便，是工業(yè)磨機一次“革命性”的技術突破，可為用戶帶來較高的經(jīng)濟效益，真正實現(xiàn)了工業(yè)磨粉的高效低能耗，開創(chuàng)了工業(yè)制粉的新紀元。

　　適用范圍:

　　該磨粉機是一種高效節(jié)能、用途廣泛的新型粉磨設備。廣泛應用于建材、化工、化肥、冶金、礦山、非金屬、磨料、耐材、陶瓷、鋼鐵、火電、磚瓦、煤炭等行業(yè)。主要用于將塊狀物料磨成粗粉（細粉、細砂與中砂組成的混合物），例如水泥（生熟料）、石英、長石、方解石、石膏、石灰石、白云石、石墨、螢石、硅灰石、磷礦石、鈣鎂磷肥、尿素、電解金屬錳、孟鐵合金、煤、煤矸石、礦渣、鋯英砂、滑石、花崗巖、鉀長石、大理石、重晶石、陶瓷、玻璃等莫氏硬度9.5級以下的高、中、低硬度物料。

　　工作原理:

　　安裝在主機頂部的減速機，通過聯(lián)軸器連接中心軸旋轉，中心軸帶動磨輥吊架旋轉，磨輥裝在吊架上沿磨環(huán)內(nèi)周一起滾動。物料從機器上部側面進料斗進入，分兩路散落在同中心軸一起旋轉的散料盤上，沿圓周通道均勻送入磨環(huán)和磨輥之間，被磨輥碾壓碎后從下部排料口排出。

　　技術優(yōu)勢:

　　該磨粉機采用新穎的輥壓粉磨原理和科學的結構設計，汲取了多項預粉磨技術精華。同傳統(tǒng)的輥式磨粉機、細碎機、輥壓機、各類沖擊式粉碎機相比具有顯著的優(yōu)勢，真正實現(xiàn)了預粉技術的高效、節(jié)能、環(huán)保。

　　1、設計新穎、結構合理。STM立磨采用了中速中壓反復碾壓的原理，合理設計，物料自上而下自由落入，粉磨高硬度、難加工材料時磨輥磨環(huán)上、中、下部獲得同等程度磨損，產(chǎn)量比較均勻。巧妙設計，使得螺栓、鐵塊等非可磨性物料的進入不會對機器造成損害。STM立磨不需要配備其它旋風分離器和管道等，占地空間小。

　　2、經(jīng)過STM立磨處理后的物料物理性質得到改變，物料的易磨性能顯著提高。所粉磨出的物料呈不規(guī)則的多菱形，且內(nèi)部晶格已經(jīng)破壞、組織結構松散，出磨物料大小顆粒均有微裂痕。這樣的物料進行二次研磨時，減少了其破碎負擔，功能已趨向于碾磨，因此，可以大大提高二次粉磨的產(chǎn)量。

　　3、該磨機磨出的物料破碎比大，細粉含量高。大顆粒物料入STM立磨時，通過磨輥和襯板的凹凸齒，進行了軋臼式的粉碎而成細粒，掉入磨輥與襯板之間，形成料層。在彈簧裝置的壓力下，磨輥在料層上作數(shù)十次柔性擠壓使物料成粉末，粉磨效果十分理想。產(chǎn)品的細度可調(diào)節(jié)，除了能產(chǎn)生大量小于100目的細粉外，還使物料顆粒受到多次碾壓而產(chǎn)生大量微裂痕，且最大顆粒粒徑可控制在3mm以下，更易于二次粉磨。

　　4、STM立磨易損件使用壽命長，維修量少。傳統(tǒng)粉磨類設備，靠高速旋轉對物料進行強行剪切，易損件之間直接碰撞,造成易損件磨損快、消耗高、揚塵大，以致于調(diào)節(jié)、維修頻繁，影響正常生產(chǎn)。STM立磨對物料的碾壓是料層的擠壓，磨輥既公轉又自轉，避免了磨輥與襯板之間的直接碰撞，既提高了易損件壽命又最大限度地減少了物料加工過程中機械對加工粉體的污染。

　　5、該磨粉機機械性能良好、操作簡單、維護便利、能耗少、運行成本低、干濕法均可生產(chǎn)。STM立磨設計合理，結構簡單，安裝簡單方便，可節(jié)省土建投資；而且噪音低，揚塵少，具有很好的環(huán)保效果。