高頻淬火設(shè)備
利用感應(yīng)加熱的趨勢效應(yīng)，很容易實現(xiàn)工件的表面加熱、面淬火，控制加熱功率、頻率或加熱時間就可控制加熱深度和加熱溫度，就可獲得不同深度的淬硬層及硬度。國內(nèi)外大量的實驗經(jīng)驗證明:感應(yīng)加熱是表面淬火最理想的一種加熱方式。
<用途:
主要供軸類（如直軸、變徑軸、凸輪軸、曲軸、齒輪軸等）；齒輪類；套、圈、盤類；機(jī)床絲杠類；或機(jī)床導(dǎo)軌，平面；球頭等多種機(jī)械（如汽車，摩托車等）零件的表面熱處理；鋼筋、棒料的自動熱處理生產(chǎn)線；薄板及帶材和各種壓力容器的退火設(shè)備的自動生產(chǎn)線。
<特點:加熱速度快、氧化脫碳少，效率高，工藝重復(fù)性能好。
感應(yīng)加熱在線性強，作業(yè)環(huán)境好，易于實現(xiàn)機(jī)械化和自動化生產(chǎn)線生產(chǎn)。
符合環(huán)保要求，污染小，同時還減少了工人的勞動強度。
可取代部分舊式電阻爐加熱及煤炭加熱。
<配置:
標(biāo)準(zhǔn)配置為中頻電源、中頻變壓器、加熱感應(yīng)器及淬火機(jī)床。冷卻水和噴液系統(tǒng)可由用戶視情選配。
<加熱頻率與淬火層深度的關(guān)系:
| 淬硬層深度Hardened layer depth（mm） | 1.0 | 1.5 | 2.0 | 3.0 | 4.0 | 6.0 | 10.0 |
| 最高頻率The highest frequency（Hz） | 250000 | 100000 | 60000 | 30000 | 15000 | 8000 | 2500 |
| 最低頻率The lowest frequency（Hz） | 15000 | 7000 | 4000 | 1500 | 1000 | 500 | 150 |
| 最佳頻率The Best frequency（Hz） | 60000 | 25000 | 15000 | 7000 | 4000 | 1500 | 500 |
加熱電源功率可按下式選擇
P=（0.5~2）S
P=總電源功率(KW) S=淬火感應(yīng)卷所覆蓋工件的表面面積單位(平方厘米)