等離子切割范圍寬，可切割一切金屬板材和許多非金屬材料，以中厚板切割為主，切割厚度可達(dá)50mm。在水下切割能消除切割時(shí)產(chǎn)生的噪聲，粉塵、有害氣體和弧光，有利于環(huán)境的保護(hù)，符合21世紀(jì)對(duì)環(huán)保的要求。等離子切割配合不同的工作氣體可以切割各種氧氣切割難以切割的金屬，尤其是對(duì)于有色金屬（不銹鋼、鋁、銅、鈦、鎳）切割效果更佳。等離子數(shù)控切割機(jī)

　　等離子切割的主要優(yōu)點(diǎn)在于切割厚度大的金屬工件，等離子切割速度快，尤其在切割普通碳素鋼薄板時(shí)，速度可達(dá)氧切割法的5~6倍、切割面光潔、熱變形小、幾乎沒有熱影響區(qū)。等離子切割可采用的工作氣體（工作氣體是等離子弧的導(dǎo)電介質(zhì)，又是攜熱體，同時(shí)還要排除切口中的熔融金屬）對(duì)等離子弧的切割特性以及切割質(zhì)量、速度都有明顯的影響。常用的等離子弧工作氣體有氬、氫、氮、氧、空氣、水蒸氣以及某些混合氣體。

　　目前我國制造業(yè)中，手動(dòng)和半自動(dòng)切割的應(yīng)用還比較普遍。隨著我國現(xiàn)代化建設(shè)的不斷進(jìn)行，機(jī)械制造業(yè)的鋼材使用量也不斷增加，對(duì)切割的精度、效率的要求也不斷提升。具有高智能化、高集成度的數(shù)控切割機(jī)設(shè)備大大降低了生產(chǎn)成本及資源浪費(fèi)，成為現(xiàn)代化制造業(yè)發(fā)展的必然趨勢。

　　數(shù)控切割機(jī)電源能量傳遞效率的提高、數(shù)控系統(tǒng)與切割機(jī)體的配合問題將成為未來的研究方向，通過提高電源的傳輸效率，相同功率的數(shù)控機(jī)將能夠切割更厚的板材。數(shù)控系統(tǒng)與切割機(jī)體的聯(lián)結(jié)方式的優(yōu)化，及控制信息傳輸過程中抗干擾能力的增強(qiáng)，可大大提高工作效率和切割質(zhì)量。等離子數(shù)控切割機(jī)

　　步進(jìn)電機(jī)作為數(shù)控機(jī)的執(zhí)行元件，是一種能將電脈沖信號(hào)轉(zhuǎn)化為角位移的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。通過驅(qū)動(dòng)器和控制器來控制整個(gè)切割機(jī)的運(yùn)行，本系統(tǒng)驅(qū)動(dòng)器的作用是對(duì)控制脈沖進(jìn)行環(huán)形分配、功率放大，使步進(jìn)電機(jī)繞組按一定順序通電，控制電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)給驅(qū)動(dòng)器一個(gè)脈沖信號(hào)和一個(gè)正方向信號(hào)時(shí)，驅(qū)動(dòng)器經(jīng)過環(huán)形分配器和功率放大后，給電機(jī)繞組通電的順序?yàn)椋渌膫€(gè)狀態(tài)周而復(fù)始進(jìn)行變化，電機(jī)順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng);若方向信號(hào)變?yōu)樨?fù)時(shí)，通電時(shí)序就變?yōu)殡姍C(jī)逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)。

　　為了提高步進(jìn)電機(jī)的性能，細(xì)分驅(qū)動(dòng)器用于改變電機(jī)工作轉(zhuǎn)動(dòng)角度，細(xì)分驅(qū)動(dòng)器的工作原理是通過改變A，B相電流的大小。以改變合成磁場的夾角，一個(gè)步距角被細(xì)分為多步。為了減小低速時(shí)的系統(tǒng)低速運(yùn)動(dòng)時(shí)的振動(dòng)，在設(shè)計(jì)中采用帶有細(xì)分器的驅(qū)動(dòng)。在采用細(xì)分步距角時(shí)，細(xì)分?jǐn)?shù)越高，電流越平滑，電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)就越平穩(wěn)。等離子數(shù)控切割機(jī)。