化肥廠合成氨流程氣路連接方法:

　　被測氣體脫水脫流可調(diào)閥流量計

　　氧電極，另一頭排空。對于化肥廠合成氨流程中使用控氧儀必須加上脫硫予處理，否則氧電極可在幾天之內(nèi)就中毒損壞！脫硫裝置見圖3。在化工流程中為了防止氧電極中毒和延長電極使用壽命，被測氣體必須經(jīng)過過濾，先脫去水份和灰塵，然后脫去SO2、H2S、NO2等有害氣體，在被測氣體雜質(zhì)含量太多環(huán)境需應(yīng)采取二次予處理。

　　脫硫劑配方制作:

　　(1)硫酸銅(CuSO45H20)100g

　　(2)氧化銅(CuO)50g

　　(3)氧化鎂(MgO)15g

　　制作:先將硫酸銅研細(xì)成粉末狀，然后三者混合均勻，加水調(diào)成稠狀，擠成φ3-4毫米粗細(xì)，烘干，溫度控制在80-90℃,連續(xù)烘2小時,分段成4-5毫米密封儲存。如用戶制作有困難可向我廠購買脫硫劑。

　　注意事項:干燥劑，脫硫劑一般15天左右

　　五、使用方法:

　　1、校標(biāo)準(zhǔn):將量程開關(guān)撥至“100”檔，氧電極通入大氣（空氣）待穩(wěn)定5分鐘后調(diào)節(jié)校準(zhǔn)電位器，使數(shù)字顯示器顯示“21.0”，然后撥旋鈕上鎖定器至鎖定位置以防并闖移動影響定標(biāo)和測試精度。高壓氧艙內(nèi)使用一般一星期校正一次即可。

　　2、上下限報警點(diǎn)的設(shè)定:

　　(本機(jī)用的是摸似比較電路，其誤差O.2一O.3％)

　　按動上限預(yù)置按鈕分別設(shè)定上限值的十位和個位數(shù)。按動下限預(yù)置按鈕，分別設(shè)定下限值的十位數(shù)和個位數(shù)100％檔量程。(當(dāng)量程為10和l檔時即為個位數(shù)0—9和0一O．9％位)，高壓氧艙使用上限可沒定25下限設(shè)定18。合成氨流程中使用上限可設(shè)定O．8即撥盤為08(量程在10％時)，當(dāng)氧濃度高于上限設(shè)定值，(或低于下限值)儀器便發(fā)出聲一光報警，繼電器輸出一個閉合觸點(diǎn)信號。如按“暫停”鍵可使聲報警暫停5分鐘。

　　測量:調(diào)校完畢，即可進(jìn)行測定，被測氣體流量控制在0.5升一0.3升／分為宜，被測氣體進(jìn)氧電極取氣頭，另一頭排空，并接一根20－50厘米膠管，于空氣保持較長距離，提高測量精度。