模具結(jié)構(gòu)正確，零部件完整，精度高，符合原理要求。模具板采用優(yōu)質(zhì)亞克力色板制作，拋光處理，導(dǎo)柱導(dǎo)套等主要用鋁合金等金屬材料制作。該產(chǎn)品較之前傳統(tǒng)工藝不論是外觀保養(yǎng)還是質(zhì)量保證都得到顯著優(yōu)化和提高，重量為3kg左右。通過對(duì)不同類型模具的拆裝訓(xùn)練，了解模具工藝，學(xué)生從認(rèn)知模具到設(shè)計(jì)模具能更好的學(xué)習(xí)及運(yùn)用。更多模具類型歡迎來電咨詢。
| 序號(hào) | 名稱 | 模架規(guī)格(mm) | 詳細(xì)描述及技術(shù)要求 |
| 1 | 沖孔模 | 150x100 | 用模具沿封閉線沖切板料沖下的部分為廢料,封閉線外是產(chǎn)品. 沖壓1橢圓孔，料帶利用擋料銷定位。 |
| 2 | 落料模 | 150x100 | 用沖模沿封閉輪廓曲線沖切,封閉線內(nèi)是產(chǎn)品,封閉線外是廢料.用于制造各種形狀的平板零件.沖壓菱形工件，產(chǎn)品尺寸不小于35×30 mm，料帶利用擋料銷定位 |
| 3 | 彎曲模 | 150x100 | 把板材料沿直線彎成各種形狀,可以加工形狀較復(fù)雜的零件。 |
| 4 | 拉深模 | 150x100 | 把板材料毛坯成形成各種開口空心工件的模具,此模具帶壓邊裝置,拉深前毛坯套在壓邊圈上依靠外形定位,拉深后冷沖件從凸模上托出,凸凹模都裝有頂出裝置。 |
| 5 | 正裝復(fù)合模 | 200x150 | 在模具同一位置上能完成幾個(gè)不同的沖裁工序的模具.正裝復(fù)合模,它的落料凹模在下模處,凸凹模裝在上模處.不適用于多孔制件的沖裁沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。 |
| 6 | 倒裝復(fù)合模 | 200x150 | 模具同一位置能完成幾個(gè)不同的沖載工序的模具.倒裝復(fù)合模,它的落料凹模在上模處,凸凹模裝在下模處,適用于制件平直度要求不高的厚板制件,操作方便.安全,適用于多孔制件的沖裁.沖壓菱形工件，料帶利用擋料銷定位。 |
| 7 | 連續(xù)拉深模 | 200x150 | 制品首次拉深無法成形,需要多次拉延的模具。該模具用帶料一端順序拉延,直到最后一次拉延時(shí)才將制件由帶料上沖落。 |
| 8 | 極進(jìn)模 | 200x150 | 多工位級(jí)進(jìn)模是精密高效,長(zhǎng)壽命的模具.它適用于冷沖小尺寸,薄料,形狀復(fù)雜和大批量生產(chǎn)的冷沖零件. |
| 9 | V型翻板彎曲模 | 150x100 | 該模具為避免材料滑動(dòng)，在定模部分高有兩塊翻板。當(dāng)凸模壓下時(shí)，翻板隨材料彎轉(zhuǎn)，定位板必須與材料接觸，所成型的零件精度較高。 |
| 10 | 圓管沖模 | 150x100 | 該模具需將平坯料一次彎成圓管形零件。定模有兩件活動(dòng)凹模由頂板托住，當(dāng)凸模將材料壓下時(shí)，模塊相向轉(zhuǎn)動(dòng)，將材料彎成圓形。凸模上升時(shí)，已彎成圓管零件就套在其上，隨之上升。 |
| 11 | 型滑塊沖模 | 150x100 | 該模具需將平坯一次彎成兩內(nèi)側(cè)角度小于90°的零件。模具定模部分需有兩個(gè)滑塊，平坯放在定位板上，當(dāng)凸模下降時(shí)，平坯先被 彎成∪型 ，凸續(xù)繼下降，滑塊開始運(yùn)動(dòng)將∪形兩側(cè)向內(nèi)彎成所需角度。 |
| 12 | 兩圓相扣成型沖模 | 200x150 | 該模具成型零件需為兩圓環(huán)相扣結(jié)構(gòu)件，模具設(shè)有自動(dòng)下料結(jié)構(gòu)，當(dāng)模具工作時(shí)，首先切斷線材，通過上模原型芯完成單個(gè)圓環(huán)的成型，將已成型的圓環(huán)套于線材再重復(fù)一次圓環(huán)成型。即完成兩圓相扣成型。該工藝工序少，簡(jiǎn)潔實(shí)用，沖出的產(chǎn)品接口平整，合格率高，能滿足使用要求。 |