一、產(chǎn)品簡(jiǎn)介與用途
本機(jī)床為數(shù)控床身式鉆銑床,具有較強(qiáng)的重載和加工能力,屬于低轉(zhuǎn)速?gòu)?qiáng)力鉆孔銑削機(jī)床。
三方向?qū)к壘鶠槌纛l淬火硬性導(dǎo)軌,導(dǎo)軌較寬、跨距較大,結(jié)構(gòu)及外形尺寸緊湊合理。主軸旋轉(zhuǎn)為變頻電機(jī)帶動(dòng)精密齒輪機(jī)械傳動(dòng),整個(gè)主軸箱Z軸采用伺服電機(jī)進(jìn)給控制。XYZ三軸通過(guò)CNC數(shù)控系統(tǒng)可實(shí)現(xiàn)三軸聯(lián)動(dòng)控制。
該機(jī)床可銑削、鉆孔、擴(kuò)孔及鉸孔等多種功能,能夠?qū)崿F(xiàn)對(duì)盤類、板類、殼體、模具等復(fù)雜、高精度零件的加工,適于多品種各中、小型零件的平面、斜面、溝槽、孔等多種工序加工,是機(jī)械、電子、儀器、儀表、模具、汽車等行業(yè)的理想加工設(shè)備。
二、主要結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1、 底座、立柱、工作臺(tái)、滑座、主軸箱等主要構(gòu)件均采用高強(qiáng)度樹脂鑄鐵,并經(jīng)多次人工時(shí)效處理徹底消除內(nèi)應(yīng)力,保證機(jī)床長(zhǎng)期使用的穩(wěn)定性,為機(jī)床性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2、采用低速型、高精度、強(qiáng)力型主軸單元,確保工件產(chǎn)品在鉆孔銑削時(shí)主軸扭矩能力的加強(qiáng)。
3、工作臺(tái)X 、Y、Z三方向?qū)к壘鶠閷捑匦位瑒?dòng)導(dǎo)軌,并經(jīng)超音頻淬火及精密磨削?;瑒?dòng)導(dǎo)軌面精密刮研,并貼覆進(jìn)口聚四氟乙烯耐磨片,配合全自動(dòng)電子強(qiáng)制潤(rùn)滑系統(tǒng),可減小進(jìn)給運(yùn)動(dòng)的磨擦阻力,低速進(jìn)給無(wú)爬行,提高機(jī)床精度持久性。
4、 X、Y、Z三方向進(jìn)給均采用研磨級(jí)高精度滾珠絲杠傳動(dòng),并由伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)可確保機(jī)床的定位精度。
5、 機(jī)床導(dǎo)軌、滾珠絲杠采用防護(hù)裝置,保證絲杠和導(dǎo)軌的清潔。換刀采用手動(dòng)換刀氣動(dòng)夾緊刀具的方式,確保機(jī)床加工運(yùn)行的效率。
6、 電動(dòng)潤(rùn)滑裝置可對(duì)縱、橫、垂向的絲杠及導(dǎo)軌進(jìn)行強(qiáng)制自動(dòng)潤(rùn)滑,減小機(jī)床的磨損,保證機(jī)床的高效運(yùn)轉(zhuǎn)。同時(shí)冷卻系統(tǒng)通過(guò)調(diào)整噴嘴改變冷卻液流量的大小,滿足不同的加工需求。
三、定制型數(shù)控床身式鉆銑床技術(shù)參數(shù):
1、主電機(jī)功率:7.5kw標(biāo)配/11kw選配
2、主軸孔錐度:BT50
3、主軸最高轉(zhuǎn)速:800rpm低速機(jī)械型主軸箱>
4、主軸最大鉆孔直徑:48mm鋼材/52鑄鐵
5、主軸最大攻絲直徑:M25鋼材/M28鑄鐵
6、主軸裝夾最大刀盤直徑:250
7、主軸端面至工作臺(tái)最大距離:500 mm
8、主軸孔中心至立柱表面距離:1050 mm
9、工作臺(tái)外形尺寸:1000×1000 mm
10、工作臺(tái)行程X縱向×Y橫向:1000×1000 mm
11、工作臺(tái)最大載重負(fù)荷:1000kg
12、工作臺(tái)T型槽 槽數(shù)/寬度:5/22
13、最大快速移動(dòng)速度:X10 m/minY10 m/minZ 8 m/min
14、數(shù)控系統(tǒng):廣州數(shù)控
15、定位精度:0.025 mm/1000mm
16、重復(fù)定位精度:0.015mm/1000mm
17、機(jī)床外形尺寸(長(zhǎng)×寬×高)3000×1850×2550 mm
18、機(jī)床凈重6000 kg
該機(jī)床具有以下型號(hào),根據(jù)XY移動(dòng)行程劃分:800X500mm/1000X600mm/1000X800mm/1000X1000mm/
備注:關(guān)于主軸轉(zhuǎn)速暫定800轉(zhuǎn)/分鐘,不會(huì)超過(guò)1000轉(zhuǎn)/分鐘,具體轉(zhuǎn)速需要和配套廠家協(xié)商或定制。
該機(jī)屬于定制型CNC數(shù)控鉆銑床,也叫做床身式數(shù)控鉆銑床。因機(jī)床外觀設(shè)計(jì)不斷改進(jìn),圖片不代表最終的成型產(chǎn)品,僅代表機(jī)身結(jié)構(gòu)形式,關(guān)于機(jī)床具體參數(shù)以購(gòu)銷合同附議為準(zhǔn)。不足之處敬請(qǐng)諒解。