鋼桶材料校平的工藝原理，建宏介紹更貼切

　　利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到校平的目

　　的。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥(輪)，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過校平，可

　　明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量。可獨(dú)立工作，用于單塊板材的校平；亦可在校平前

　　配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線，對金屬卷

　　材進(jìn)行整平、分切

　　。

　　鋼桶生產(chǎn)工藝流程詳細(xì)的介紹

　　采用卷板生產(chǎn)鋼桶需采用開卷、校平、定尺下料的工藝流程，這是目前國內(nèi)最為先進(jìn)

　　的下料生產(chǎn)工藝。對于采用平板料生產(chǎn)的企業(yè)， “卷板開卷校平下料”工序就只是下料這一項(xiàng)。采用半自動縫焊機(jī)生產(chǎn)桶身時(shí)，需要進(jìn)行磨邊、卷圓、點(diǎn)焊定位、縫焊幾個(gè)工序；采用全自動縫焊機(jī)時(shí)，這些工序都合成為縫焊，即圖中虛線部分的流程。桶身及桶底頂?shù)那逑戳谆ば?，?shí)際包括了除油、清洗、除銹、清洗、磷化、烘干幾個(gè)工序，這是一條清洗生產(chǎn)線。對于不同的企業(yè)，不同的用戶要求，其中的某一部分或全部都可以省略。內(nèi)涂烘干工序包括了桶身內(nèi)涂、桶底頂內(nèi)涂、涂膜烘干幾道工序，在某些企業(yè)中這也是一條生產(chǎn)線。圖中所示內(nèi)涂烘干工序位置是閉口鋼桶內(nèi)涂的工藝，對于開口鋼桶來說，目前內(nèi)涂可以在桶底與桶身卷邊封口后與外涂同時(shí)進(jìn)行。螺圈和螺塞的生產(chǎn)工藝流程中，其實(shí) G2 和 G3/4 的封閉器稍有不同，在 G3/4 封閉器螺圈和螺塞的實(shí)際生產(chǎn)中，需分別加上二次拉深與精整兩個(gè)環(huán)節(jié)。

　　鋼桶材料校平的工藝原理，建宏介紹更貼切

　　利用多輥工作原理，使板料在上、下校平輥之間反復(fù)變形，消除應(yīng)力，達(dá)到校平的目

　　的。在上、下排工作輥外側(cè)，設(shè)剛性支撐輥(輪)，構(gòu)成四重式組輥結(jié)構(gòu)。板料通過校平，可

　　明顯改善其平整狀態(tài)，提高工件的質(zhì)量?？瑟?dú)立工作，用于單塊板材的校平；亦可在校平前

　　配置開卷、引料，后面配置剪切、垛料等，通過控制系統(tǒng)連成性能完備的生產(chǎn)線，對金屬卷

　　材進(jìn)行整平、分切

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