一、煤制合成氨裝置模型

　　煤基合成氨工藝模型的選擇原則，以煤為原料制氨的總體流程選擇,可分為水煤漿氣化工藝路線(xiàn)及常壓氣化路線(xiàn)，本裝置生產(chǎn)工序包括:

　　1、造氣工段；

　　2、凈化工段:變換、脫硫脫碳、精制工序；

　　3、氨合成工段；

　　二、煤制天然氣工藝裝置模型

　　煤制天然氣工藝模型原料煤通過(guò)煤氣化、變換、酸性氣體脫除、高甲烷化工藝來(lái)生產(chǎn)天然氣(SNG)；本裝置模型生產(chǎn)主要工序:

　　1、造氣工序；

　　2、變換工序；

　　3、低溫甲醇洗工序；

　　4、甲烷化工序；

　　5、干燥脫水工序；

　　三、煤液化裝置模型

　　煤液化裝置模型是在較高溫度，高壓，氫氣(或CO+H2, CO+H2O)、催化劑和溶劑作用下，將煤進(jìn)行解聚、裂解加氫，直接轉(zhuǎn)化為液體油的加工過(guò)程；本裝置生產(chǎn)工序包括:

　　1、煤漿制備工序；

　　2、反應(yīng)工序；

　　3、分離工序；

　　4、提質(zhì)加工工序；

　　五、煤制甲醇裝置模型

　　煤制甲醇裝置模型煤與空氣燃燒，加入水蒸氣使之分解，反應(yīng)生成氫氣和一氧化碳、二氧化碳等，生成半水煤氣；氣體經(jīng)過(guò)脫硫、變換、脫碳凈化后脫除大部分硫化氫和二氧化碳，氫氣和一氧化碳、二氧化碳經(jīng)銅鋅系催化劑催化，高溫反應(yīng)生成甲醇；主要生產(chǎn)工序包括:

　　1、造氣工段；

　　2、變換工段；

　　3、低溫甲醇洗工段；

　　4、甲醇合成工段；

　　5、甲醇精餾工段；

　　六、甲醇制烯烴裝置模型

　　甲醇制烯烴裝置模型采用大連化物所的DMTO技術(shù)；MTO 工藝由甲醇轉(zhuǎn)化烯烴單元和輕烯烴回收單元組成， 在甲醇轉(zhuǎn)化單元中通過(guò)流化床反應(yīng)器將甲醇轉(zhuǎn)化為烯烴，再進(jìn)入烯烴回收單元中將輕烯烴回收，得到主產(chǎn)品乙烯、丙烯，副產(chǎn)品為丁烯、C5以上組分和燃料氣；主要生產(chǎn)工序包括:

　　1、轉(zhuǎn)化烯烴工段:反應(yīng)再生工序，急冷、水洗工序，再生空氣和廢氣區(qū)工序

　　2、輕烯烴回收工段:壓縮工序、氧化物回收工序、脫酸性氣體工序、前脫乙烷區(qū)工序、冷區(qū)工序、熱區(qū)工序；

　　七、甲醇制丙烯裝置模型

　　流化床甲醇制丙烯模型的基本原理是甲醇在多級(jí)納米結(jié)構(gòu)擇形分子篩催化劑的作用下發(fā)生裂解反應(yīng)，高選擇性地生成目的產(chǎn)物丙烯，副產(chǎn)其它低碳烯烴(乙烯、丁烯和戊烯) 進(jìn)入烯烴轉(zhuǎn)化反應(yīng)器再次高選擇性地轉(zhuǎn)化為丙烯；主要生產(chǎn)工序包括:

　　1、反應(yīng)再生工序；

　　2、急冷壓縮工序；

　　3、吸收穩(wěn)定工序；

　　4、丙烯分離工序；

　　八、甲醇制二甲醚裝置模型

　　甲醇制二甲醚裝置模型采用氣相甲醇脫水法制二甲醚工藝設(shè)計(jì)制作；氣相甲醇脫水法是甲醇蒸氣通過(guò)分子篩催化劑催化脫水制得DME；主要生產(chǎn)工序包括:

　　1、甲醇加熱、蒸發(fā)工段；

　　2、甲醇脫水工段；

　　3、二甲醚冷凝工段；

　　4、精餾工段；

　　九、煤制乙二醇裝置模型

　　煤制乙二醇工藝模型由煤制得合成氣，然后將合成氣中的CO分離出來(lái)，經(jīng)過(guò)催化偶聯(lián)過(guò)程合成草酸醋，草酸醋通過(guò)加氫反應(yīng)進(jìn)一步合成乙二醇；主要生產(chǎn)工序包括:

　　1、造氣工段；

　　2、耐硫變換工段；

　　3、低溫甲醇洗及冷凍工段；

　　4、CO/H2分離工段；

　　5、乙二醇工段；