臺灣泰克爾密封材料有限公司是集設(shè)計、生產(chǎn)、銷售為一體的專業(yè)進(jìn)口密封件制造商,公司的主要產(chǎn)品有O型圈,星/X型圈,ED圈/管接頭密封件,橡膠球,組合墊圈,骨架油封,聚氨脂油封,鐵氟龍擋環(huán)擋圈,APA、PDU、LBH、MYA橡膠平墊片以及按客戶需求設(shè)計的各種規(guī)格尺寸的密封件等。在公司同心協(xié)力、研究發(fā)展、永續(xù)經(jīng)營、客戶至上的經(jīng)營理念下,產(chǎn)品完全符合國家標(biāo)準(zhǔn),成為了密封行業(yè)的**者,產(chǎn)品質(zhì)量已受到客戶的完全肯定認(rèn)可。

　　一、 O型密封圈溝槽尺寸設(shè)計

　　現(xiàn)實社會中,所有的O型密封圈溝槽設(shè)計都是密封設(shè)計中主要的內(nèi)容,因為O型密封圈拉伸量和壓縮量都是要用密封溝槽設(shè)計的尺寸來保證的。密封圈設(shè)計包括需要確定溝槽形狀、精度、表面粗糙以及尺寸等等問題,對動密封,還有確定相對運(yùn)動間隙,O型密封圈溝槽設(shè)計原則:尺寸要合理,加工方便簡單,精度準(zhǔn)確無誤,O型圈裝拆方面快捷方便。

　　1、現(xiàn)在常見的槽形主要是矩形槽,是液壓氣動O型密封圈使用多的一種形態(tài),主要是因為這種溝槽優(yōu)點加工方便容易,能夠有效保證O型圈的壓縮量。除了主要的槽形之外,一般還有半圓形、v形、三角形等等。

　　2、密封溝槽的尺寸參數(shù)取決于O型圈尺寸參數(shù),溝槽尺寸可按照體積計算,通常要求舉行溝槽尺寸比O型圈體積要大15%左右。

　　(1)O型圈在裝入溝槽之后,需要承受3%-30%之間的壓縮量,而橡膠材料本身是不能夠被壓縮的,這就需要有能夠容納O型圈部分變形的空間。

　　(2)一般處于油液中的O型圈,除了因為長時間浸泡在油液中引起的橡膠材料膨脹外,還有的一個可能就是因為隨著油液工作溫度升高時候,引起橡膠材料的膨脹現(xiàn)象。

　　(3)一般情況下,裝配之后的O型密封圈與溝槽之間都會留下小小的間隙,而且這個間隙不能過大,不然在滾動壓力作用下就可能會變成有害的,這樣就會增加O型圈的磨損。其次,溝槽也不能太窄,要是沒有預(yù)留足夠空間的話,那么在運(yùn)動摩擦?xí)r候就會產(chǎn)生過大的阻力,容易導(dǎo)致O型圈過快消耗,所以O(shè)型密封圈溝槽尺寸設(shè)計一定要合理以及符合參數(shù)設(shè)計。

　　一、 對機(jī)械密封的O型圈有哪些要求?

　　O型圈是構(gòu)成機(jī)械密封主要的元件,O型圈在很大程度上決定了機(jī)械密封的實用性能和壽命。因此,對他提出了一些要求:

　　1、 O型圈有足夠的強(qiáng)度和剛度。在工作條件下(如壓力、溫度和滑動速度等)不損壞,變形應(yīng)盡量小,工作條件波動時仍能保持密封性。

　　2、 密封端面應(yīng)有足夠的硬度和耐腐蝕性。以保證工作條件下有滿意的使用壽命。

　　3、 O型圈應(yīng)有良好的耐熱沖擊能力。為此,要求材料有較高的導(dǎo)熱系數(shù)和較小的線膨脹系數(shù),承受熱沖擊時不至于開裂。

　　4、 O型圈匹配應(yīng)有較小的摩擦系數(shù)和良好的自潤滑性,O型圈材料與密封流體還要有很好的浸潤性。工作中如發(fā)生短時間的干摩擦,不損傷密封端面。

　　5、 O型圈應(yīng)力求簡單、對稱并優(yōu)先考慮用整體型結(jié)構(gòu)。也可采用組合式(如鑲裝式)O型圈,盡量避免用密封端面噴涂式結(jié)構(gòu)。

　　6、 O型圈要容易加工制造,安裝和維修要方便,價格要低廉,來源要廣泛。

　　三、液壓**O型圈的使用要點

　　1、選擇合適的O型圈材質(zhì)和液壓油,以及對工作溫度的適應(yīng)性,對油的相容性。

　　2、與O型圈相對滑動零件的幾何位置精度(同心度)高材質(zhì)好(如鍍硬鉻)和表面粗糙度較細(xì)可延長使用壽命。

　　(1)對于液壓泵、馬達(dá)軸頸使用的油封不僅要求滑動面的粗糙度在Ra為0.25m以內(nèi),而且要求在其表面鍍硬鉻,在具體使用時還需要按具體情況適當(dāng)調(diào)整油封唇邊的徑向簧力,使其松緊適度,而且在安裝時還要用一個安裝套筒或薄墊片來保護(hù)O型圈,以免唇邊翻卷、扭曲,導(dǎo)致彈簧滑出。

　　(2)液壓缸筒內(nèi)表面常用滾壓加工方法,不僅改善了表面粗糙度,而且使其表面進(jìn)行了冷作硬化處理,有利于延長O型圈的使用壽命。此外,使用的壓力、滑動面的長度及種類對使用壽命也有很大影響。因此,應(yīng)該根據(jù)這些條件決定“定檢”時間。

　　(3)要求密封面潤滑狀態(tài)良好、防止污物侵人。使用達(dá)到規(guī)定清潔等級的油液和正確的安裝方法,亦是必要的條件。

　　四、 液壓**O型圈的優(yōu)點:

　　1、泄漏量極小:要求液壓**O型圈的泄漏量極小,具有良好的密封作用,并隨液壓油的壓力增高而自動提高其密封作用,即使在高壓及高溫等惡劣工作環(huán)境下,液壓**O型圈的泄漏量也無明顯的增加。

　　2、良好的相容性:因液壓**O型圈長期浸泡在液壓油中,極易溶脹、溶解或脆化變硬等,使之喪失密封作用,因此要求液壓**O型圈對液壓油具有良好的相容性。

　　3、摩擦阻力小:為避免或減少液壓設(shè)備產(chǎn)生低壓爬行等不良現(xiàn)象,要求液壓O型圈具有較低的靜摩擦阻力和動摩擦阻力,并且其摩擦系數(shù)應(yīng)非常穩(wěn)定。

　　4、使用壽命長:液壓**O型圈應(yīng)具有良好的彈性、耐熱性、耐寒性、耐壓性、耐磨性及一定的物理機(jī)械強(qiáng)度等,并且使用壽命長。

　　5、價格低廉:液壓**O型圈應(yīng)易于制造和安裝,其相應(yīng)的密封槽又易于加工制造,對密封表面的加工精度等要求又較低,并且低格低廉。