彩鋼板墻面施工工藝如下:

　　1、工藝流程: 結(jié)構(gòu)面清理和找平→放線、分檔→配板、修補(bǔ)→安裝U形卡→配制膠粘劑→鋪設(shè)電線管、盒→安裝隔墻板→安裝門(mén)窗框→板縫處理→板面裝修

　　2、清理隔墻板與頂面、地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門(mén)窗洞口線，并按板寬分檔。

　　3、放線、分檔:在地面、墻面及頂面根據(jù)設(shè)計(jì)位置，彈好隔墻邊線及門(mén)窗洞口線，并按板寬分檔。

　　4、配板、修補(bǔ):板的長(zhǎng)度應(yīng)按樓層結(jié)構(gòu)凈高尺寸減20㎜。計(jì)算并量測(cè)門(mén)窗洞口上部及窗口下部的隔板尺寸，按尺寸配有預(yù)埋件的門(mén)窗框板。梁板的寬度與隔墻長(zhǎng)度不相適應(yīng)時(shí)，應(yīng)將部分隔墻板預(yù)先拼接加寬（或鋸窄）成合適的寬度，放置有陰角處。有缺陷的板應(yīng)修補(bǔ)。

　　5、有抗震要求時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求用U形鋼板卡固定條板的頂端。在兩塊條板頂端拼縫之間射釘將U形鋼板卡固定在梁和板上。隨安隨固定U形鋼板卡。

　　6、配制膠粘劑:膠粘劑要隨配隨用。配制的膠粘劑應(yīng)在30min內(nèi)用完。

　　7、安裝隔墻板，隔墻板安裝順序應(yīng)從與墻的結(jié)合處開(kāi)始，依次順序安裝。板側(cè)清刷浮灰，在墻面、頂面、板的頂面及側(cè)面（相拼合面）滿刮膠粘劑，按彈線位置安裝就位，用木楔頂在板底，再用手平推隔板，使板縫冒漿，一個(gè)人用撬棍在板底部向上頂，另一個(gè)人打木楔，使隔墻板擠擰頂實(shí)，然后用開(kāi)刀（膩?zhàn)拥叮D出的膠粘劑刮平。按以上操作辦法依次安裝隔墻板。

　　8、熟悉圖紙，仔細(xì)審閱彩鋼板平面布置，節(jié)點(diǎn)要求，彩鋼板與建筑的關(guān)聯(lián)，彩鋼板本身的色澤、填充物、基本尺寸要求，在彩鋼板隔斷中的門(mén)、窗尺寸及布置，輔助材料的型式及其它不詳內(nèi)容。

　　9、二次排板制圖，這是彩鋼板預(yù)制和安裝的重要一步，是把設(shè)計(jì)圖紙轉(zhuǎn)化為可供在工廠第二次加工，把標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格板制成不同類型的壁板，進(jìn)行組合以體現(xiàn)設(shè)計(jì)意圖的中間轉(zhuǎn)化圖，并在彩鋼板工廠生產(chǎn)出標(biāo)準(zhǔn)板材，在施工現(xiàn)場(chǎng)拼裝，即可以保證壁板的牢固程度又可以加快彩鋼板的安裝速度。

　　10、在工廠預(yù)制時(shí)，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，門(mén)洞、窗洞和縫間充分考慮到間隙和安裝余量。并在整個(gè)運(yùn)輸制作，安裝過(guò)程中，防止劃傷、重壓及表面撞擊，以防止出現(xiàn)無(wú)法校正的凹坑和劃痕。彩鋼板兩側(cè)的塑料保護(hù)膜，只有在安裝全部結(jié)束后，進(jìn)行徹底清潔時(shí)才允許揭掉。

　　11、彩鋼板安裝前的放線工作，應(yīng)在地（樓）面完成后進(jìn)行，并在具備安裝的其它相關(guān)條件如較大設(shè)備已運(yùn)到位、暗敷地面管線已調(diào)整完及技術(shù)夾層主要安裝工作基本完成，才可以進(jìn)行。放線是在地面上劃出彩鋼板水平投影（50mm寬）及門(mén)、窗位置。上下馬槽中心線應(yīng)在同一垂直面上誤差應(yīng)在1.0%以內(nèi)即3mm。

　　12、裝上下馬槽，下馬槽一般采用帶有內(nèi)外R角的鋁合金型材。用射釘固定于地面所畫(huà)的線上，射釘?shù)奈恢靡灾本€1.2-1.5m間距，轉(zhuǎn)角及終端距邊0.2m為宜，采用止水橡膠條的在射釘之前把兩條膠條（Ф2-3）放入槽下，在射釘固定后形成防水隔離封閉。 上馬槽為壓制槽鋁，硬吊頂時(shí)用射釘槍固定在頂板上，軟吊頂時(shí)采用吊桿懸吊在層面下，高度以吊頂凈高為準(zhǔn)。

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