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TPV有輕微的吸濕特性，應補充干燥，特別是在進行擠塑或吹塑加工前，更要進行干燥。在把材料放到干燥箱中之前，應當先把干燥器的溫度升高到100℃。然后使TPV在干燥箱中保持2-3小時。 應避免與相對濕度高的環(huán)境接觸，因為材料會吸收水分，使加工的產(chǎn)品產(chǎn)生空洞。如果在停機較長的時間之后，在重新開始操作之前，應當把擠塑機筒內(nèi)所存留的原料排出。在加工TPV之前和之后，應當把擠塑設備徹底清理干凈。注塑設備或擠塑機機筒應當以機械方式清理或者用聚乙烯或聚丙烯徹底置換排空。
1）注塑加工
TPV的熔體粘度比許多種普通熱塑性材料更大，在加工時，需應用較大的注料嘴、注料口、流道和澆口，還需要采用高的注射壓力和較快的注射速率，以提高充模速度和減少飛邊，此后在較高的壓力下有一個短的保持時間，使之足以將澆料口凍結。 注射螺桿的速度應當是100至200轉(zhuǎn)/分，背壓力在不需要混合時應當盡可能低。
2）擠塑加工
不需要真空定徑。建議采用長徑比為28比1或更大比例的擠塑機。通常單段螺桿比為3比1左右，如果需要用篩網(wǎng)組合，可用20至60網(wǎng)目的篩網(wǎng)。將熔體溫度保持在規(guī)定范圍的下限，使擠塑產(chǎn)品的***。
3）吹塑加工
TPV機械操作條件要求與注塑和擠塑所規(guī)定的相同。模具設計、型坯尺寸、加工周期時間、以及壁厚均勻等吹塑加工因素都與制件的幾何形狀有很大的關系。熔體加熱過度將使牽伸比下降，應當避免過熱。
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TPV是Thermoplastic Vulcanizate的簡稱，中文名稱為熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體或熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化橡膠，是高度硫化的三元乙丙橡膠EPDM微粒分散在連續(xù)聚丙烯PP相中組成的高分子彈性體材料。TPV常溫下的物理性能和功能類似于熱固性橡膠，在高溫下表現(xiàn)為熱塑性塑料的特性，可以快速經(jīng)濟和方便地加工成型。TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠將硫化橡膠材料通過動態(tài)硫化使三元乙丙橡膠EPDM以低于2微米尺寸的微粒分散在聚丙烯PP塑料基體中，把橡膠與塑料的特性很好的結合在一起，得到綜合性能優(yōu)異的高性能彈性體材料。
TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要性能:
TPV易于焊接、可重復使用、環(huán)保無毒。
TPV熱塑性三元乙丙動態(tài)硫化彈性體/橡膠的主要特點:
1、 優(yōu)異的抗老化性能和良好的耐候、耐熱性能；
2、 優(yōu)異的抗永久變形性能；
3、 優(yōu)異的抗張強度、高韌性和高回彈性；
4、 優(yōu)異的環(huán)保性能和可重復使用；
5、 優(yōu)異的電絕緣性能；
6、 硬度范圍廣泛；
7、 使用溫度范圍廣泛；
8、 顏色多樣化，有全透明、半透明、淺色系列，著色容易，容易加工成型；
9、 可與PP、PA、PC、ABS、PS、PBT、PET等多種材料共注射或擠出成型。
PV塑料性能:TPV材料提供優(yōu)異的表面附著力，豐富多彩的耀眼外觀，橡膠的觸感和降低成本的關鍵性能，這些屬性包括長期密封性，耐用防滑的手感，優(yōu)異的壓縮永久變形，化學，石油和耐熱性以延長產(chǎn)品的使用壽命。TPV具有良好的抗疲勞性，在門縫及動力密封部位的應用上，在-60-100℃下經(jīng)過上百萬次的屈撓也不會破裂。TPV在低于-60℃仍能保持它在動力部件中的柔韌性，這對中國北方建筑有著重要的意義。TPV對UV的穩(wěn)定性（物理機械性能和顏色轉(zhuǎn)變）是其他彈性體不能相媲美的。TPV可以實現(xiàn)雙硬度的外形及封條角位的熱力焊接，TPV還能堅固地黏合于PP和PE等物料上，這可提供一種強大及抗撕裂的黏合作用。TPV具有優(yōu)良的耐磨性、耐候性、耐化學藥品性，耐臭氧及環(huán)境污染性，容易著色。TPV用于電線電纜，即使在潮濕情況下仍具有較好的電絕緣性。用于模壓電氣配件時，具有極好的水密封性。抗靜電TPV材料，廣泛使用導電填料包括金屬粉末、炭黑、石墨以及碳纖維等。TPV聚合物導電復合材料的導電性主要由填料含量決定，多通過逾滲理論進行解釋。目前抗靜電性能TPV的制備主要有兩種方式，一種直接用商品化的TPV和導電顆粒共混，另一種是用塑料、橡膠原料和電填料等通過動態(tài)硫化或傳統(tǒng)共混方法制備。因TPV是形態(tài)結構非常復雜的多組分多相體系，TPV的抗靜電效果受多種因素影響。其中導電填料的選擇性分布對TPV的電學性質(zhì)影響尤為重要。
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