石墨潤滑脂生產廠家_通用鋰基脂潤滑脂公司

　　增稠劑類型

　　增稠劑可以分為皂基和非皂基，而又85%以上的潤滑脂增稠劑是由皂基組成的。皂基可以分為簡單金屬皂基、符合皂基、混合皂基；非皂基可以分為有機和無機兩種，多用于高溫和特殊場合。

　　潤滑脂稠度等級分類

　　稠度是用來衡量潤滑脂軟硬程度的指標，根據美國潤滑脂協(xié)會NLGI可以分為000、00、0、1、2、3、4、5、6九大類，每一類都有不同的稠度和工后錐入度范圍，可以據此判斷潤滑脂的軟硬程度。

　　潤滑脂的選用

　　潤滑脂的選用通常需要考慮如下幾個因素:

　　1.潤滑要求:重在潤滑，還是防護；

　　2.潤滑部件的工作環(huán)境:溫度、負荷、運轉速度、使用年限······

　　3.更換要求:定期更換，還是長期不更換；

　　4.工作狀況:間斷性VS周期性，有無沖擊負荷與震動。

　　選用潤滑脂最主要的目的，是為了能夠長期使用，時刻起到潤滑作用以保護設備正常使用。因此，除了學會選擇正確的潤滑油之外，潤滑脂的正確選用也關系到真?zhèn)€設備部件的使用壽命。

　　潤滑脂為什么會變硬？脂潤滑軸承之中產生硬塊狀物質的原因通常是由于脂中的油從稠化劑中分離出來了。正常情況下，隨著時間的推移，會有一小部分油從脂中析出，而潤滑脂過早的大量析油會導致其明顯變硬.在某些情況下，潤滑脂的使用周期太長也會有變硬的情況發(fā)生，解決辦法是縮短脂的使用周期，一般為6個月到一年左右。如果潤滑脂中有一半的基礎油流失，也應該及時更換潤滑脂。設備過度使用而引起的高溫，或其他原因引起的高熱，也會使得潤滑脂變硬。無論什么原因，熱會導致油從稠化劑中過量流失，而且可以加速油的氧化，這些都會使得軸承之中的潤滑脂變硬.半徑大、速度高的軸承會產生很高的離心力，也可以使得潤滑脂分油，從而導致潤滑脂硬化。

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　　在常溫和靜止狀態(tài)時它象固體，能保持自己的形狀而不流動，能粘附在金屬上而不滑落。在高溫或受到超過一定限度的外力時，它又象液體能產生流動。潤滑脂在機械中受到運動部件的剪切作用時，它能產生流動并進行潤滑，減低運動表面間的摩擦和磨損。當剪切作用停止后，它又能恢復一定的稠度，潤滑脂的這種的流動性，決定它可以在不適于用潤滑油的部位進行潤滑。此外，由于它是半固體狀物質，其密封作用和保護作用都比潤滑油好。

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　　選用潤滑脂考慮的因素根據操作溫度決定所用潤滑脂的低溫性能（如:低溫轉矩、相似粘度等）。根據高操作溫度決定所用潤滑脂的高溫性能（如:滴點、蒸發(fā)損失等）。根據軸承正常轉速決定所用潤滑脂的基礎油粘度、稠度、機械安定性等。根據設備的環(huán)境條件決定所用潤滑脂抗水性、機械安定性、防銹性等。根據設備的負荷條件決定所用潤滑脂是否具有壓性。潤滑脂潤滑的優(yōu)缺點優(yōu)點:潤滑脂的使用壽命長，供油次數少，不需要經常添加，在經常加油困難的摩擦部位上，使用潤滑脂潤滑較為有利。潤滑脂通常用于重負荷、低速、高速、高溫、低溫、壓以及有沖擊負荷的苛刻條件，也適用 于間歇或往復運動的部件上的潤滑。潤滑脂在摩擦表面上保持能力強，密封性好。有些機械密封不嚴，使用潤滑脂可以水分、塵土和其他機械雜質進入摩擦表面。潤滑脂對于潮濕和多塵環(huán)境下操作的機械的摩擦部位也能適用。

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