目前光學(xué)膠產(chǎn)品在模切行業(yè)內(nèi)是個(gè)炙手可熱的話題，因?yàn)樵谀Ｇ欣麧?rùn)下降的同時(shí)，大家都不約而同的把目光投向了高附加值的光學(xué)膠，但是由于工藝，模具等種種問題，很多模切廠商都可謂是望洋興嘆。固態(tài)光學(xué)膠（俗稱光學(xué)膠）。根據(jù)對(duì)jsw公司的光學(xué)膠產(chǎn)品檢測(cè)報(bào)告（同時(shí)包括國(guó)外品牌的），光學(xué)膠對(duì)于G＋P結(jié)構(gòu)，合適用于PET蓋板，不適用于PC蓋板。電容屏貼合不良,UV水膠貼合不良，蓋板貼合不良，黑點(diǎn)不良，花屏不良，CTP返修冰箱，TP返工冰柜，拆分冰箱，觸摸屏貼合不良分解冰箱，液晶拆分冰箱，冷凍拆屏。

　　技術(shù)要求方面。最難，On-Cell其次，OGS較容易；良率方面。之前屏幕的良品率較低，很大程度上影響了iPhone5等產(chǎn)品的供貨，目前三種技術(shù)都可以實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。在時(shí)代，我們認(rèn)為On-Cell觸控技術(shù)有望異軍突起，原因:1）主要由蓋板玻璃廠商主導(dǎo)，而OLED時(shí)代觸控面板廠商更愿意將觸控感應(yīng)器直接做OLED面板中，因此蓋板玻璃廠商較TFT-LCD時(shí)代的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)降低；2）本身工藝難度最高，應(yīng)用于OLED尚需更多技術(shù)需要突破。

　　應(yīng)用的內(nèi)涵具體包括如下一些因素:產(chǎn)品外觀、窄邊框、亞克力等構(gòu)成尺寸是粘接力的核心要素。是為生產(chǎn)組裝時(shí)選用的膠粘劑必選，而形成的剪切力還要熟悉點(diǎn)膠工藝的創(chuàng)新。它強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)中的各要素都依據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求而調(diào)整，才能體現(xiàn)核心價(jià)值。手機(jī)結(jié)構(gòu)系統(tǒng)內(nèi)各要素之間的貼合順序，主次地位與結(jié)合方式，結(jié)構(gòu)盡量合理的構(gòu)成、形式、層次、等的比例關(guān)系和位置關(guān)系。都表明各個(gè)要素對(duì)粘接尤其重要，才能形成整體規(guī)模生產(chǎn)。

　　自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)施膠工藝，徹底解決了多年來貼屏成本居高不下的難題。這一產(chǎn)品的成功研發(fā)很快被國(guó)外很多企業(yè)看中并紛紛仿效，國(guó)內(nèi)在許多領(lǐng)域吃虧就吃在沒有自己的高端技術(shù)，國(guó)人研發(fā)的成果決不能賣給外國(guó)人。拿產(chǎn)品質(zhì)量來說，JSW公司深知質(zhì)量是企業(yè)的生命，為了嚴(yán)把產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)，公司主動(dòng)提出申請(qǐng)延長(zhǎng)質(zhì)量管理體系認(rèn)證的審查時(shí)間，反復(fù)培訓(xùn)，嚴(yán)格管理，從申報(bào)到拿到證書共用了兩年的時(shí)間。走過了大大小小上百家的數(shù)碼產(chǎn)品裝配企業(yè)，也正是這種管理理念使產(chǎn)品的知名度不斷提高，先后得到國(guó)內(nèi)外手機(jī)屏裝配廠商使用單位的好評(píng)。

　　的濕氣固化行為進(jìn)行了系統(tǒng)地研究。通過X衍射表征了PUR的結(jié)晶性；探討了濕氣、溫度對(duì)交聯(lián)度的影響；研究了濕氣和產(chǎn)品的結(jié)晶度對(duì)固化速度的影響；固化深度與粘接性能之間的關(guān)系也進(jìn)行了研究。結(jié)果表明:濕氣不影響的固化交聯(lián)度，溫度越高，固化交聯(lián)度越高；結(jié)晶度越高，濕氣固化越慢；濕氣越大，固化速度越快；粘接強(qiáng)度隨著固化程度的加深而增大，直到最終不變。