ASSAB 17以優(yōu)秀的切削能力、耐磨性、韌性和熱穩(wěn)定性聞名於世。它屬於高Co系高速鋼。為了使每把ASSAB17刀具的尺寸和外形與其應(yīng)用達(dá)到最好的配合,其硬度一般控制在HRC67~69之間。

　　1. 白鋼刀涂層

　　涂層,具有表面硬度高、耐磨性好、化學(xué)性能穩(wěn)定、耐熱耐氧化、摩擦因數(shù)小和熱導(dǎo)率低等特性,涂層切削時(shí)可比未涂層提高壽命3~5倍以上,提高切削速度20%~70%,提高加工精度0.5~1級(jí),降低消耗費(fèi)用20%~50%。

　　2.良好的經(jīng)濟(jì)性

　　采用高速鋼材質(zhì),有很好的韌性及較高硬度,切削幾何參數(shù)可按需磨制,性價(jià)比高使用量相當(dāng)可觀。

　　3.良好的工藝性

　　為便于制造,要求材料具有良好的可加工性。包括熱加工性能(熱塑性、可焊性、淬透性)和機(jī)械加工性能。

　　4.高的硬度和耐磨性

　　材料的硬度必須高于工件材料的硬度。常溫下一般應(yīng)在HRC60以上。一般說來,材料的硬度越高,耐磨性也越好。

　　5.足夠的強(qiáng)度和韌性

　　切削部分要承受很大的切削力和沖擊力。因此,材料必須要有足夠的強(qiáng)度和韌性。

　　6.良好的耐熱性和導(dǎo)熱性

　　材料的耐熱性是指在高溫下仍能保持其硬度和強(qiáng)度,耐熱性越好,材料在高溫時(shí)抗塑性變形的能力、抗磨損的能力也越強(qiáng)。導(dǎo)熱性越好,切削時(shí)產(chǎn)生的熱量越容易傳導(dǎo)出去,從而降低切削部分的溫度,減輕磨損。

　　瑞典ASSAB17超硬含鈷白鋼車刀(硬度:68-70)的規(guī)格表:

　　4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200

　　12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200

　　20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200

　　5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200

　　德國(guó)K嘜大力士含鈷白鋼圓棒:

　　3.0*100 4.0*100 5.0*100 6.0*100

　　7.0*100 8.0*1009.0*100

　　10.0*100 11.0*100 12.0*100

　　(AAA)超硬白鋼車刀(硬度:65-68):

　　4*4*200 6*6*200 8*8*200 10*10*200

　　12*12*200 14*14*200 16*16*200 18*18*200

　　20*20*200 25*25*200 4*12*200 4*16*200

　　5*8*200 5*25*200 8*12*200 8*20*200