好干燥，豪邁造。干燥行業(yè)*供應(yīng)商——常州市豪邁干燥工程有限公司出售品質(zhì)*、高效率、低能耗的、廢鹽（工業(yè)鹽）專用烘干機(jī)，廢鹽干燥機(jī)、工業(yè)鹽烘干機(jī)豪邁人經(jīng)過(guò)多年對(duì)流化床的設(shè)備結(jié)構(gòu)、工作原理及結(jié)合客戶現(xiàn)場(chǎng)使用情況我們現(xiàn)已達(dá)到除常規(guī)流化床外，可根據(jù)具體物料特性自主研發(fā)，自主設(shè)計(jì)的高水平。公司將本著“質(zhì)量*，互惠互利”的原則，以優(yōu)良的產(chǎn)品品質(zhì)、合理的價(jià)格體系、完善的售后服務(wù)，通過(guò)誠(chéng)信來(lái)建立彼此之間的友誼橋梁，攜手并進(jìn)，共同發(fā)展！選購(gòu)豪邁產(chǎn)的設(shè)備永無(wú)后顧之憂，歡迎您的！
國(guó)家高新技術(shù)企業(yè)——常州市豪邁干燥工程有限公司，位于中國(guó)常州市。“豪邁干燥”是中國(guó)干燥設(shè)備行業(yè)的大型生產(chǎn)企業(yè)，注冊(cè)資金1118萬(wàn)元，是干燥行業(yè)的先進(jìn)單位，擁有自營(yíng)進(jìn)出口權(quán)。作為中國(guó)通用機(jī)械干燥設(shè)備行業(yè)協(xié)會(huì)員、中國(guó)制藥裝備行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)員，“豪邁干燥”產(chǎn)品*通過(guò)了ISO9001:2008質(zhì)量認(rèn)證體系認(rèn)證和ISO14001:2004環(huán)境管理體系認(rèn)證。多年來(lái)，公司主要從事干燥設(shè)備的深入研究與開發(fā)，還同步研發(fā)了制粒（丸）、包衣、混合類設(shè)備，并且擁有強(qiáng)大的非標(biāo)設(shè)備設(shè)計(jì)、制造及工程能力，成果頗豐，業(yè)績(jī)顯著。產(chǎn)品覆蓋全國(guó)，同時(shí)也輻射美國(guó)、以色列、巴西、南非、日本、蘇丹、韓國(guó)、泰國(guó)、越南、印尼、菲律賓等國(guó)家。
廢鹽（工業(yè)鹽）專用烘干機(jī)，廢鹽干燥機(jī)、工業(yè)鹽烘干機(jī)概述:ZLG 系列直線振動(dòng)流化床干燥機(jī)是我廠在吸收國(guó)外先進(jìn)技術(shù)，綜合幾十年干燥經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上，改進(jìn)研制的新型干燥（冷卻）設(shè)備，已在各行各業(yè)得到了廣泛的使用。是我廠目前主導(dǎo) 系列產(chǎn)品之一。
振動(dòng)流化床干燥器工作時(shí),由振動(dòng)電機(jī)提供的激振力,使物料在空氣分布板上跳躍前進(jìn),同時(shí)與分布板下方送入的熱風(fēng)接觸,進(jìn)行熱、質(zhì)傳遞。下箱體為床層提供了一個(gè)穩(wěn)定的具有一定壓力的風(fēng)室。調(diào)節(jié)引風(fēng)機(jī),使上箱體中床層物料上部保持微負(fù)壓,維持良好干燥環(huán)境并防止粉塵外泄?？諝夥植及逯挝锪喜⑹篃犸L(fēng)分布均勻。
操作時(shí),物料經(jīng)給料器均勻連續(xù)地加到振動(dòng)流化床中。同時(shí),空氣經(jīng)過(guò)濾后,被加熱到一定溫度,由給風(fēng)口進(jìn)入干燥機(jī)下風(fēng)室中。物料落到分布板上后,在振動(dòng)力和經(jīng)空氣分布板均風(fēng)的熱氣流雙重作用下,呈懸浮狀態(tài)與熱氣流接觸。調(diào)整好給料量、振動(dòng)參數(shù)及風(fēng)壓、風(fēng)速后,物料床層形成均勻的流化狀態(tài)。物料顆粒與熱介質(zhì)之間進(jìn)行著激烈的湍動(dòng),使傳熱和傳質(zhì)過(guò)程得以強(qiáng)化,干燥后的產(chǎn)品由排料口排出,蒸發(fā)出的水分和廢氣經(jīng)旋風(fēng)分離器，布袋除塵器回收粉塵后,排入大氣。調(diào)整各有關(guān)參數(shù),可在一定范圍內(nèi)方便地改變系統(tǒng)的處理能力。
廢鹽（工業(yè)鹽）專用烘干機(jī)，廢鹽干燥機(jī)、工業(yè)鹽烘干機(jī)優(yōu)點(diǎn)說(shuō)明
1、設(shè)備采用了分段進(jìn)風(fēng)的形式，設(shè)計(jì)了干燥段及冷卻段。干燥段中采用了 110～120℃大風(fēng)量、 中風(fēng)壓的設(shè)計(jì)，使得具有粘性的濕顆粒物料得到迅速分散及表面預(yù)烘干，且可防止由于正壓過(guò)大出現(xiàn)流化床進(jìn)料口的“噴粉”現(xiàn)象；
2、流化床的均風(fēng)板采用組合型結(jié)構(gòu)，在進(jìn)料段采用舌型孔結(jié)構(gòu)風(fēng)向一致、壓降小，加快物料 前進(jìn)速度防止物料在進(jìn)料口堆積，中后段床板采用直孔型床板延長(zhǎng)物料在流化床里的停留
時(shí)間，提高干燥效果。
3、上床體采用圓弧形設(shè)計(jì)并采用不銹鋼法蘭加強(qiáng)，外形美觀便于清洗無(wú)衛(wèi)生死角，并且加大了流化面積，改善了干燥和冷卻的效果；
4、干燥系統(tǒng)減振均德國(guó)進(jìn)口空氣氣囊減震器，減振效果好設(shè)備運(yùn)行平穩(wěn)，運(yùn)行噪音低，且可以使設(shè)備開停機(jī)過(guò)程中快速越過(guò)共振區(qū)，避免設(shè)備與廠房發(fā)生“共振”現(xiàn)象。
廢鹽（工業(yè)鹽）專用烘干機(jī)，廢鹽干燥機(jī)、工業(yè)鹽烘干機(jī)實(shí)拍:
廢鹽（工業(yè)鹽）專用烘干機(jī)，廢鹽干燥機(jī)、工業(yè)鹽烘干機(jī)安裝
1、設(shè)備按廠房及工藝條件定位后，應(yīng)預(yù)先將振動(dòng)流化床及風(fēng)機(jī)、旋風(fēng)分離器等的預(yù)埋板、基礎(chǔ)、預(yù)留孔等工作做好，地面須平整，基礎(chǔ)等須保證主機(jī)運(yùn)行的平穩(wěn)性、牢固性；
2、采用軟管（可用帆布自制）將進(jìn)、出風(fēng)口分別與進(jìn)、出風(fēng)管接通；
3、將兩臺(tái)振動(dòng)電機(jī)按一定角度并聯(lián)安裝，并采用同一只倒、順開關(guān)控制；
4、打開振動(dòng)電機(jī)兩頭偏心塊護(hù)罩，接通電源電動(dòng)電機(jī)，觀察兩臺(tái)電機(jī)轉(zhuǎn)向；
5、徹底、認(rèn)真地檢查各緊固件是否松動(dòng)；
6、開機(jī)空載運(yùn)轉(zhuǎn)二*鐘，觀察設(shè)備運(yùn)行是否平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)或噪音；并測(cè)試振動(dòng)電機(jī)各相電流是否平衡，電機(jī)溫升是否在允許范圍（詳見振動(dòng)電機(jī)說(shuō)明書）。
廢鹽（工業(yè)鹽）專用烘干機(jī)，廢鹽干燥機(jī)、工業(yè)鹽烘干機(jī)試車
1、打開進(jìn)風(fēng)口處閥門，啟動(dòng)鼓、引風(fēng)機(jī)及加熱器。預(yù)熱10~15分鐘，檢查進(jìn)風(fēng)溫度是否符合物料允許溫度；
2、啟動(dòng)振動(dòng)流化床主機(jī)，待其運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后開動(dòng)加料裝置進(jìn)料；待出料口出料后5~10分鐘后檢查:
（1）、設(shè)備網(wǎng)板上物料厚度是否均勻，有無(wú)走邊或偏料現(xiàn)象；
?。?）、進(jìn)、出風(fēng)口溫度是否符合要求；
?。?）、檢查物料干燥程度是否符合要求；
如以上各項(xiàng)不符和要求，則應(yīng)采取下列措施:
?、?、調(diào)整風(fēng)閥，改變風(fēng)量；
?、?、調(diào)整加熱器，改變風(fēng)溫；
?、?、調(diào)節(jié)加料裝置，改變物料層厚度；
?、?、調(diào)整振動(dòng)電機(jī)偏心塊夾角或電機(jī)安裝方向角，改變物料的運(yùn)行速度和運(yùn)行狀態(tài)；
3、停機(jī)。用雙向倒順開關(guān)切斷電源，待振動(dòng)電機(jī)減速接近到共振轉(zhuǎn)速時(shí)，接通反向開關(guān)，并迅速切斷，使電機(jī)立即停轉(zhuǎn)（即反向制動(dòng)），以防止產(chǎn)生共振。
廢鹽（工業(yè)鹽）專用烘干機(jī)，廢鹽干燥機(jī)、工業(yè)鹽烘干機(jī)維護(hù)與操作
1、每班開機(jī)前必須認(rèn)真檢查各緊固件是否松動(dòng)；
2、運(yùn)轉(zhuǎn)中如發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查:緊固件是否松動(dòng)，橡膠彈簧是否損壞，電機(jī)有無(wú)故障等。待故障排除后方可繼續(xù)投入運(yùn)行。
3、每次停機(jī)時(shí)，應(yīng)按下列順序:先停加料機(jī)，再停風(fēng)機(jī)及加熱器，待機(jī)內(nèi)物料排空后再停主機(jī)，以防濕物料在機(jī)內(nèi)結(jié)塊、抱團(tuán)，堵塞網(wǎng)板；
4、改變干燥物料的品種時(shí)，必須先將主機(jī)吹干，用水沖洗，并通熱風(fēng)烘干后方可投入新料；
5、開、停振動(dòng)電機(jī)，必須使用雙向倒順開關(guān)，否則易損壞機(jī)件；6、風(fēng)機(jī)及振動(dòng)電機(jī)的操作及維護(hù)詳見相關(guān)的說(shuō)明書。
服務(wù)流程:
1、售前:
建立用檔案，與客戶取得聯(lián)系，介紹本廠技術(shù)及設(shè)備有關(guān)情況，了解用戶需要，推薦相應(yīng)設(shè)備，落實(shí)試料與有關(guān)技術(shù)準(zhǔn)備，完善技術(shù)參數(shù)。
2、售中:
提供用戶相關(guān)圖紙，技術(shù)資料，協(xié)調(diào)用戶設(shè)備安裝施工，向用戶通報(bào)制作速度，制作質(zhì)量。保證用戶工程進(jìn)展與設(shè)備制造進(jìn)行同步協(xié)調(diào)。處理突發(fā)事件，與用戶保持良好溝通。
3、售后:
?、倥蓡T至用戶指導(dǎo)安裝，負(fù)責(zé)調(diào)試直至交付使用。
②負(fù)責(zé)用戶有關(guān)人員的操作，維護(hù)技能培訓(xùn)。
③長(zhǎng)期優(yōu)質(zhì)優(yōu)價(jià)提供備品備件。
④設(shè)備保質(zhì)期一年，在驗(yàn)收后一年內(nèi)因設(shè)備本身質(zhì)量造成的設(shè)備損壞，負(fù)責(zé)免費(fèi)維修，如因操作不當(dāng)引起的故障收取工本費(fèi)，并實(shí)行48小時(shí)服務(wù)維修，即在收到用戶訊息*個(gè)24小時(shí)內(nèi)必須回答用戶的問(wèn)題，如不能在電話中解決，則在下一個(gè)24小時(shí)內(nèi)趕到用戶現(xiàn)場(chǎng)解決問(wèn)題。